兰精纤维鉴别系统确保兰精™ FR 阻燃纤维在防 护服领域的可追溯性

全球领先的木质特种纤维生产商兰精集团的兰精纤维鉴别系统现已可鉴别及追溯兰精™ FR 阻燃纤维,满 足防护服领域对材料透明化和可追溯性日益增长的需求。系统可在任何生产阶段鉴别兰精™ FR 阻燃纤维,确保 防护服拥有出色可靠的可追溯性和质量保证。兰精还致力于持续减少碳排放,确保由莫代尔纤维制成的兰精™ FR 阻燃防护服达到责任生产流程的标准。另外,零碳兰精™ FR 阻燃纤维经 ClimatePartner 认证,也可满足行 业日益增长的可持续发展需求。

兰精防护服和工装事业部全球商务总监 Oliver Spöcker 表示:“随着行业合作伙伴和消费者对供应链透明度的需 求不断增长,兰精纤维鉴别系统等技术变得尤其重要,能够确保防护服中所使用的兰精™ FR 阻燃纤维的真实性。 由于材料可追溯性和供应链透明度将逐渐成为公共和私人采购流程的基本要求,这项技术对满足当前行业的需求 而言日益重要。兰精在 FR 阻燃纤维生产领域拥有超过 45 年的丰富经验,拥有广泛的纤维产品组合,能够提供 高品质的 FR 阻燃纤维,实现卓越的保护和耐用性。凭借我们的纤维鉴别系统和行业专业知识,我们能够确保防 护服中所采用的真品成分能够达致相关行业要求,保护产品免受伪冒。”

纤维鉴别系统增强供应链信

兰精™ FR 阻燃纤维采用来自奥地利和中欧受管控及经认证森林的可再生木源制造而成,遵循兰精木材和木浆政 策的严格方针。作为全球业界历史悠久、经验丰富的公司之一,兰精通过确保兰精纤维的可追溯性,推动实现供 应链透明度。兰精纤维鉴别系统可在任何生产阶段鉴别兰精™ FR 阻燃纤维,提供质量控制和真实性保证。系统 可确保所采用的兰精纤维属于高品质真品,给予价值链合作伙伴一份安心,并增强他们对供应链的信心。兰精™ FR 阻燃纤维可应要求提供 FSC 或 PEFC 认证,并已获得美国农业部(USDA)授予的 BioPreferred 称号。

优先减少生产流程中的碳排放

兰精™ FR 阻燃纤维采用完全集成的生产流程制造而成,使用超过 83%的可再生能源,从而比普通莫代尔纤维减 少 80%的温室气体排放1。另外,经 ClimatePartner 认证的零碳兰精™ FR 阻燃纤维2同样是价值链合作伙伴的理 想之选,能够减少碳足迹同时兼备保护性能和舒适性。

提高防护服的标准

兰精™ FR 阻燃纤维经欧盟生态标签认证3,广泛应用于 100 多个国家包括消防员、军人、警察、石油与天然气 及金属冶炼行业的防护服。以兰精™ FR 阻燃纤维制成的防护服质地轻薄透气,即使在极端炎热的条件下也能保 持柔软舒适,为行业树立新的质量标准。此外,兰精™ FR 阻燃纤维符合欧洲人造纤维协会(CIRFS)规定的“ 本质 阻燃和阻燃纤维”定义,更采用 Eco Color 技术,可提供多种原液着色纤维,与传统的资源密集型染色方法相 比,可节省高达 50%的能源和用水,并减少 60%的碳足迹4。兰精™ FR 阻燃原液着色纤维持久固色、设计灵 活,不需要纱线制造商或织物厂进行额外的染色处理,即使反复洗涤也不易褪色。

兰精将于 2023 年 10 月 24 日至 27 日在德国举行的 A+A 贸易展览会(展位 16/C56)上展示业界首创环保消防 服。这款消防员防护服注重循环性,每层均含有超过 50%的兰精™ FR 阻燃纤维,其中包括大量机械回收的兰精™ FR 阻燃纤维及其他高性能纤维。

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舒普智能发布服装数字化工厂整体解决方案;申洲国际在展会现场大秀“智能制造”转型成果;瑞晟智能进军数字孪生领域,逐步形成智能吊挂、智能立库、RGV等纺织服装企业自动化、智能化生产的闭环……在2023宁波时尚节暨第27届宁波国际服装节上,宁波企业动作频频,释放我市纺织服装企业加快自动化、智能化转型的强烈信号。 智能吊挂系统已在不少宁波时尚纺织服装企业落地。 一条倒逼的“智造”之路 为何越来越多的服装企业开启“智能制造”转型之路? 这背后是“直播+电商”的倒逼以及消费模式的转变。 2016年,淘宝、京东等传统电商开始探索“直播+电商”新模式,到了2020年,直播电商GMV(商品交易总额)已突破1万亿元,今年更是有望突破4万亿元。 直播电商的兴起、物流体系的完善,让中国消费者“所见即所得”的时间差进一步缩短。 在直播电商行业“狂奔”的同时,消费升级让消费者的需求日趋个性化、多元化。改变,意味着产品供给必须随之调整。 自动化设备让时尚纺织服装企业生产更加便捷。 在宁波市服装协会秘书长毛屹华看来,相较于过去服装企业提前半年规划产品款式,再进行大规模生产、备货、销售的传统模式,如今,服装企业的生产方式已发生翻天覆地的变化。 目前,服装企业接到的订单,大多是按照小批量的服装先上架,然后根据市场反馈再追加返单的模式,将一件衣服从设计到上架的时间大大缩短。 这种多批量、小数量、快交付的服装生产模式,在行业内被称为“小单快反”。 “服装款式增多,服装面料从颜色到材质也变得更加丰富。当这一切变化传导到生产环节时,企业批量生产的难度不断加大。”毛屹华说,对于服装生产企业来说,纺织服装的生产涉及排版、制版、裁剪、车缝、后道、检验等多个步骤,“如果还是依靠传统的手工打菲和人工统计,不光效率低下,而且极易出错,这就会带来工厂产能不平衡、订单延误等后果”。 加上人工成本的不断增长,自动化、智能化转型已成为不少企业“活下去”的必修课。 宁波需要引导更多中小企业完成生产方式的变革。 一颗不断探索的决心 在宁波国际会展中心1号馆内,申洲国际今年带着智能工厂的转型成果亮相宁波时尚节。 申洲国际智能工厂负责人谢志聪介绍,随着“小单快反”生产模式渐成主流,时尚纺织服装企业的自动化、智能化转型已迫在眉睫。 怎么转?谢志聪的答卷是,因地制宜,制定适合企业发展的自动化、智能化转型方案。 以申洲国际为例,该企业自2015年起,便开始进行大规模自动化、智能化改造。从点到线、由线及面,以分批推进的方式,企业逐步走出了一条符合自身发展需求的智造之路。 “如果将时尚纺织服装企业的生产分成缝制前、缝制中、缝制后三个重要环节,中小企业可先行关注自动化、智能化改造技术相对成熟的缝制前以及缝制后的环节。”谢志聪说,比如通过立体仓库的建设,提高企业包装运输的效率;更新自动裁床等自动化设备,降低人工成本等。 纺织服装产业是宁波未来中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波智能制造起步较早,一批龙头企业的自动化、智能化水平已走在前列。”市经信局相关负责人说,但与龙头企业相比,量大面广的中小企业,自动化、智能化改造仍有待提升。 不久前,宁波成功入选首批国家中小企业数字化转型试点城市。其中,服装产业是宁波中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波应引导年营收在4亿元以下的规上企业‘应改尽改’,引导规下企业‘愿改尽改’。通过先试点,再打造样本,最后全面推广的模式,让智能制造的‘春风’加速吹向纺织服装领域里的中小企业。”在市智专委主任陈炳荣看来,宁波要统筹推进相关试点工作,准确把握宁波“1+1+N+X”数智化改造基本框架,促进中小企业数智化改造试点工程服务总包商、云服务总包商以及咨询培训服务总包商的融合发展,加快培育发展总包商联合体。