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舒普智能发布服装数字化工厂整体解决方案；申洲国际在展会现场大秀“智能制造”转型成果；瑞晟智能进军数字孪生领域，逐步形成智能吊挂、智能立库、RGV等纺织服装企业自动化、智能化生产的闭环……在2023宁波时尚节暨第27届宁波国际服装节上，宁波企业动作频频，释放我市纺织服装企业加快自动化、智能化转型的强烈信号。 智能吊挂系统已在不少宁波时尚纺织服装企业落地。 一条倒逼的“智造”之路 为何越来越多的服装企业开启“智能制造”转型之路？ 这背后是“直播+电商”的倒逼以及消费模式的转变。 2016年，淘宝、京东等传统电商开始探索“直播+电商”新模式，到了2020年，直播电商GMV（商品交易总额）已突破1万亿元，今年更是有望突破4万亿元。 直播电商的兴起、物流体系的完善，让中国消费者“所见即所得”的时间差进一步缩短。 在直播电商行业“狂奔”的同时，消费升级让消费者的需求日趋个性化、多元化。改变，意味着产品供给必须随之调整。 自动化设备让时尚纺织服装企业生产更加便捷。 在宁波市服装协会秘书长毛屹华看来，相较于过去服装企业提前半年规划产品款式，再进行大规模生产、备货、销售的传统模式，如今，服装企业的生产方式已发生翻天覆地的变化。 目前，服装企业接到的订单，大多是按照小批量的服装先上架，然后根据市场反馈再追加返单的模式，将一件衣服从设计到上架的时间大大缩短。 这种多批量、小数量、快交付的服装生产模式，在行业内被称为“小单快反”。 “服装款式增多，服装面料从颜色到材质也变得更加丰富。当这一切变化传导到生产环节时，企业批量生产的难度不断加大。”毛屹华说，对于服装生产企业来说，纺织服装的生产涉及排版、制版、裁剪、车缝、后道、检验等多个步骤，“如果还是依靠传统的手工打菲和人工统计，不光效率低下，而且极易出错，这就会带来工厂产能不平衡、订单延误等后果”。 加上人工成本的不断增长，自动化、智能化转型已成为不少企业“活下去”的必修课。 宁波需要引导更多中小企业完成生产方式的变革。 一颗不断探索的决心 在宁波国际会展中心1号馆内，申洲国际今年带着智能工厂的转型成果亮相宁波时尚节。 申洲国际智能工厂负责人谢志聪介绍，随着“小单快反”生产模式渐成主流，时尚纺织服装企业的自动化、智能化转型已迫在眉睫。 怎么转？谢志聪的答卷是，因地制宜，制定适合企业发展的自动化、智能化转型方案。 以申洲国际为例，该企业自2015年起，便开始进行大规模自动化、智能化改造。从点到线、由线及面，以分批推进的方式，企业逐步走出了一条符合自身发展需求的智造之路。 “如果将时尚纺织服装企业的生产分成缝制前、缝制中、缝制后三个重要环节，中小企业可先行关注自动化、智能化改造技术相对成熟的缝制前以及缝制后的环节。”谢志聪说，比如通过立体仓库的建设，提高企业包装运输的效率；更新自动裁床等自动化设备，降低人工成本等。 纺织服装产业是宁波未来中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波智能制造起步较早，一批龙头企业的自动化、智能化水平已走在前列。”市经信局相关负责人说，但与龙头企业相比，量大面广的中小企业，自动化、智能化改造仍有待提升。 不久前，宁波成功入选首批国家中小企业数字化转型试点城市。其中，服装产业是宁波中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波应引导年营收在4亿元以下的规上企业‘应改尽改’，引导规下企业‘愿改尽改’。通过先试点，再打造样本，最后全面推广的模式，让智能制造的‘春风’加速吹向纺织服装领域里的中小企业。”在市智专委主任陈炳荣看来，宁波要统筹推进相关试点工作，准确把握宁波“1+1+N+X”数智化改造基本框架，促进中小企业数智化改造试点工程服务总包商、云服务总包商以及咨询培训服务总包商的融合发展，加快培育发展总包商联合体。

在本届展会上，将会有400余家国内外印染及后整理相关展商携最新的产品亮相，各细分领域的国内外知名企业悉数到场。 [...]

绿色发展正成为全球经济复苏的新动能，数字技术正在改变全球产业链供应链的布局，打造驱动制造业全要素生产率增长的新引擎。国际产业合作与分工布局存在的诸多不确定性之下，绿色化和数字化协同发展成为全球纺织产业高质量发展的内在需求。 “这是两大纺织行业盛会首度实现资源和平台融合，必将更广泛吸引全球纺织界目光。”11月3-10日，“国际纺都”柯桥将迎来2023国际纺织制造商联合会中国绍兴柯桥大会、第六届世界布商大会等重磅活动，会议规模大、规格高、阵容强，备受业界瞩目和期待。大会将围绕“绿色、循环、数字化——纺织工业新动源”主题，以全球纺织数字经济和绿色低碳循环经济发展带来的新机遇、新变化为切入点，聚焦全球产业的结构调整、优势重塑与责任担当，推进世界纺织产业高质量的可持续发展。 届时，主题大会、世界布商大会全球知名企业圆桌会议、2023第25届中国绍兴柯桥国际纺织品博览会（秋季）、2023柯桥时尚周（秋季）、全球时尚产业数字化发展高峰论坛、全球纺织绿色高质量发展暨碳达峰碳中和行动峰会、国际功能性纺织新材料论坛全球纺织品数码喷墨印花柯桥峰会、中国纺织智能制造大会等十余项系列活动将云集柯桥，激发思想智慧共鸣，深化产业交流合作，共同探求全球纺织业高端化、智能化、绿色化、融合化发展的新思路和新路径。 国际纺联年会首次牵手国际纺都 总部位于瑞士苏黎世的国际纺织制造商联合会（ITMF）（简称国际纺联），成立于1904年，经过一百多年的发展，已经成为代表世界纺织品主要生产国的权威组织，也是全球最古老的非政府组织之一。成员主要来自世界各国和地区的行业组织及全球知名纺织和服装制造企业，涵盖纺织及纺织相关产业。作为全球纺织业的一项重要盛会，国际纺联年会已成为促进国际交流合作的重要平台。 国际纺联年会曾于2009年、2014年分别在上海和北京举办，2023年首次落地中国千亿纺织产业集群地——绍兴柯桥。“柯桥大会将为国际纺联全球成员提供一个独特的机会。”对于本次国际纺联年会与世界布商大会的融合，国际纺联秘书长克里斯汀·辛德勒无比期待。他还表示：“当前，国际纺联比以往任何时候都更应该肩负起时代责任，领导和团结其全球成员，释放行业复苏和增长潜力，助力让每个人拥有光明的未来。”两大全球行业高端会议的深度联动，将在更深层次、更宽领域、更广范围共同推进高水平的开放合作，同时也彰显出柯桥“国际纺都”强大的磁场效应和国际话语权。 凝聚共识聚焦绿色化数字化发展 本届大会将充分发挥产业策源地与国际交流平台的桥梁作用，集思广益、凝聚共识，共同寻求全球纺织产业创新、协调、绿色、开放、共享的未来之路，为产业发展提供思想引领与价值导向。 在绿色发展方面，大会将聚焦双碳愿景之下全球纺织产业与生产、生活、生态的关系改善；关注从传统线性经济向循环经济转型之中产业的要素重构与优势重塑；围绕绿色材料、绿色工艺、绿色生产、循环发展，探讨建立低消耗、低排放、高效率、高效益的全产业链绿色制造模式；站在人与自然和谐共生的高度，共同谋划产业长远发展，探寻能源消费低碳化、资源利用循环化、产品供给绿色化的可行路径。 在数字发展方面，大会将基于数字科技与纺织产业的深度融合，从战略决策、市场延展、流程重组、供应链重构等多个维度，解读数据驱动、人机协同、跨界融合、共创分享的数字时尚新模式；展望人工智能、大数据、物联网等数字科技在纺织服装全产业链、产品全生命周期渗透应用的未来趋势；探索构建数字赋能、虚实融合、柔性敏捷、全面协同、共创分享的价值模式、创新范式和数字生态。 高规格高水平高质量的高端盛会 “高规格汇聚行业精英、高水平推动创新发展、高质量促进合作共赢”是本届大会呈现的三大亮点。 大会将延续一贯的国内最高水平设计，会议组织机构保持高规格的国际化强势阵容，充分集聚和链动全球产业链高端优质资源。届时，国家部委、国际商界、学术界、产业界精英等重磅嘉宾出席会议，海内外纺织服装研究设计机构、院校、面料、服装、纤维、机械、家纺、染整等知名企业的代表参加活动，预计有50多个国家（地区）的机构和上百家行业龙头企业参会。 除了产业研讨、专业交流和成果分享，大会期间还将发布《2024全球纺织行业趋势展望报告》、《柯桥区打造现代化国际纺都行动方案》，举行“中国轻纺城‘丝路柯桥·布“链”全球’公共平台发布仪式”、“中国轻纺城海外智库成立暨专家聘任仪式”等重要环节，共同推动全球纺织产业的开放发展、创新发展、融合发展与绿色发展。 同时大会还将就“全球宏观经济”“中国纺织工业”“纺织供应链”等进行专题研究，深化各国各地区经贸合作，推动全球纺织业协同发展。大会期间，还将同期举办2023第25届中国绍兴柯桥国际纺织品（秋季）博览会和2023柯桥（秋季）时尚周，全面激发产业创新动能，释放行业发展动力活力。 今年的杭州亚运会，得到了全世界的广泛赞誉。绍兴作为承办亚运赛事项目最多的协办城市，圆满完成了向全国、全亚洲、全世界展现中国特色、浙江风采、绍兴精彩的光荣使命，其中，承担任务最多、压力最大的柯桥，以最好状态出色完成了亚运赛事。 “前不久，柯桥作为重要的亚运协办城市，圆满完成了赛事保障任务，这为我们举办好大型国际活动提供了更多的借鉴。”据相关负责人介绍，本次大会的举办意义重大，主办方提前一年进行了精心筹备，不论是政策落实、会务准备，还是安全保障、新闻宣传以及财务等方面，坚持狠抓重点和细节，以确保大会顺利举行，办成一次高质量、成功的大会。本届大会按照“层次高、影响大、效果好”的原则启动组织筹划，对各项工作进行了周密细致的部署。目前，在各方共同努力之下，筹委会的各项工作进展良好，在嘉宾邀请、会场安排、环境布置、酒店住宿、参观考察、安全保障等各方面的准备工作都在有序进行中。届时，柯桥将再一次以全新的面貌，热情地迎接全球纺织同仁的到来。

纺织服装产业是湖北传统支柱产业，是民生基础产业、时尚消费产业、国际比较优势产业，也是全省“51020”现代产业集群中10个营收要过5000亿元的产业之一。 10月17日，湖北省政府新闻办召开“推进‘链长+链主+链创’机制 加快新型工业化发展”系列新闻发布会首场，介绍湖北现代纺织服装产业链相关情况。数据显示，2022年，湖北省纺织服装产业拥有规上企业1651家，实现营业收入3358.6亿元，位居全国第5位，比2021年前进1位，占全省规上工业比重为6.7%，是名副其实的支柱产业。主要产品纱、布的产量分别为342.5万吨、51.36亿米，均居全国第3位。以“三链”机制推进新型工业化，打造全国纺织服装产业高地，是推动湖北纺织服装产业高质量发展的一项重要举措。三年行动方案明确任务清单2023年以来，湖北深入实施“链长+链主+链创”工作机制，统筹谋划推进纺织服装产业高质量发展，将现代纺织服装列为9条新兴特色产业链之一，加快推动转型升级。通过“三链”融合，创新机制，由分管副省长担任产业链链长，领衔推进；爱帝集团、华纺供应链公司等作为链主企业，引领带动；中纺联、武汉纺织大学等单位作为链创机构，科研支撑。同时，湖北立足当下，着眼未来，出台《湖北省纺织服装产业高质量发展三年行动方案（2023—2025年）》（简称《方案》），明确了未来三年全省纺织服装产业发展的主要目标、重点任务和工作举措。在发展目标上，《方案》提出到2025年，全省规上纺织服装企业营业收入达到5000亿元，其中，棉纺织业营业收入超2000亿元，服装服饰业营业收入达1500亿元，产业用纺织品营业收入超1000亿元。《方案》已明确未来三年，湖北省纺织服装产业发展的工作举措。一是招商引资汇智行动。制定招商地图，实施精准招商。重点支持荆州、黄冈等对口江浙的印染和化纤，襄阳等对口江苏的家纺，十堰、仙桃、天门、荆门、孝感等对口广东的服装，阳新、云梦等对口福建的皮草、制鞋，开展精准招商。二是空间布局优化行动。打造江汉平原“一大产业集群”，武汉“一个龙头”，孝感、襄阳“两个千亿市”，荆州、黄冈“两大印染基地化纤基地”，聚力发展15个以上“块状经济”的“11223N”地区产业布局，实现差异竞争、错位发展、协同发力。三是供给链体系重塑行动。以华纺供应链公司为重点，建设供应链平台，整合产业上下游资源，实现互惠共享。以黄陂区为主阵地建设中国服装商贸名城，在荆州建设化纤及针织面料交易市场，在潜江建设纺织服装面辅料物流市场，将仙桃建成国内最大的产业用纺织品国际交易市场。四是汉派服装重振行动。将武汉建设成服装创意设计策源地、营销展示平台和品牌服装企业总部聚集地。在武汉周边市县布局发展时尚女装、商务男装、婴童装、户外服等特色产业集群，建设名城名镇，打造优势产能集聚区，支撑汉派服装提质扩容。定期举办中国服装大会、汉正街时装节、武汉时装周等时尚活动；定期举办汉派服装品牌发布推广会，树立一批汉派服装品牌标杆。五是技改焕新行动。用三年时间实施1000项纺织服装重大技改项目，遴选100项省级示范项目，带动湖北省纺织服装行业智能化水平全面提升。六是技术创新驱动行动。引导企业加大研发投入，支持龙头企业提升研发能力，建设一批公共技术创新服务机构和省级技术创新中心。发挥科技创新引领支撑作用当前，供应链对促进经济转型、产业升级的作用愈加凸显。树立供应链思维，大力推进供应链创新与应用，是发展壮大湖北纺织服装产业的思想基础。为进一步推动湖北纺织服装产业集群的良性发展，构建“互生、共建、共享、共赢”的发展格局，湖北以华纺供应链公司为重点，建设供应链平台，整合产业上下游资源，实现互惠共享。华纺链致力于以湖北为核心，在全国、全球范围内开展纺织服装产业相关业务，承担着打造全省纺织服装产业“链主”企业的重要责任，为湖北纺织服装供应链提供补链、强链、延链支持，促进全省纺织服装高质量发展。湖北华纺供应链有限公司董事长齐志平介绍，目前华纺链重点围绕智能交易、数字工厂、智慧供应链三个方面开展服务。智能交易方面，不断加深对湖北各地市纺织服装企业发展现状及难点的感知，因地制宜，因企施策，结合当地产业特质针对性开展相关业务。数字工厂方面，持续发力做好传统工厂智能化数字系统的升级改造，探索数字化场景的创新运用，提升企业数据平台化实时管理水平。智慧供应链方面，联合银行等金融机构推出融资解决方案，并基于不同企业的业务场景，推出供应链产品，助力企业提升融资效率，实现业务有效运转；与中纺联检、国家纺织面料馆达成战略合作，将共同建设成立中国纺织工业联合会检测中心（武汉）与国家纺织面料馆武汉分馆，致力于成为华中地区最高标准的纺织服装检测基地，厚植延链补链力度。与此同时，以推动湖北品牌发展为信念，打造有影响力的湖北品牌驰名形象为目标，华纺链还推动设计师合作业务落地，提升“汉派服装”设计创意能力等。值得一提的是，湖北将“科技、时尚、绿色”确定为纺织服装产业发展的基本方向。对此，《方案》提出，要实施技术创新行动，建设新型研发机构，围绕高性能纤维、功能性纤维等新材料加强研发攻关与产业化应用，推动延链强链，打造未来纺织产业创新的策源地，建设未来纺织产业的先行区。 来源：长江商报、 纺道1707