2023“中华杯·时尚盛泽”数字艺术应用设计大赛落幕

纺织服装产业是湖北传统支柱产业，是民生基础产业、时尚消费产业、国际比较优势产业，也是全省“51020”现代产业集群中10个营收要过5000亿元的产业之一。 10月17日，湖北省政府新闻办召开“推进‘链长+链主+链创’机制 加快新型工业化发展”系列新闻发布会首场，介绍湖北现代纺织服装产业链相关情况。数据显示，2022年，湖北省纺织服装产业拥有规上企业1651家，实现营业收入3358.6亿元，位居全国第5位，比2021年前进1位，占全省规上工业比重为6.7%，是名副其实的支柱产业。主要产品纱、布的产量分别为342.5万吨、51.36亿米，均居全国第3位。以“三链”机制推进新型工业化，打造全国纺织服装产业高地，是推动湖北纺织服装产业高质量发展的一项重要举措。三年行动方案明确任务清单2023年以来，湖北深入实施“链长+链主+链创”工作机制，统筹谋划推进纺织服装产业高质量发展，将现代纺织服装列为9条新兴特色产业链之一，加快推动转型升级。通过“三链”融合，创新机制，由分管副省长担任产业链链长，领衔推进；爱帝集团、华纺供应链公司等作为链主企业，引领带动；中纺联、武汉纺织大学等单位作为链创机构，科研支撑。同时，湖北立足当下，着眼未来，出台《湖北省纺织服装产业高质量发展三年行动方案（2023—2025年）》（简称《方案》），明确了未来三年全省纺织服装产业发展的主要目标、重点任务和工作举措。在发展目标上，《方案》提出到2025年，全省规上纺织服装企业营业收入达到5000亿元，其中，棉纺织业营业收入超2000亿元，服装服饰业营业收入达1500亿元，产业用纺织品营业收入超1000亿元。《方案》已明确未来三年，湖北省纺织服装产业发展的工作举措。一是招商引资汇智行动。制定招商地图，实施精准招商。重点支持荆州、黄冈等对口江浙的印染和化纤，襄阳等对口江苏的家纺，十堰、仙桃、天门、荆门、孝感等对口广东的服装，阳新、云梦等对口福建的皮草、制鞋，开展精准招商。二是空间布局优化行动。打造江汉平原“一大产业集群”，武汉“一个龙头”，孝感、襄阳“两个千亿市”，荆州、黄冈“两大印染基地化纤基地”，聚力发展15个以上“块状经济”的“11223N”地区产业布局，实现差异竞争、错位发展、协同发力。三是供给链体系重塑行动。以华纺供应链公司为重点，建设供应链平台，整合产业上下游资源，实现互惠共享。以黄陂区为主阵地建设中国服装商贸名城，在荆州建设化纤及针织面料交易市场，在潜江建设纺织服装面辅料物流市场，将仙桃建成国内最大的产业用纺织品国际交易市场。四是汉派服装重振行动。将武汉建设成服装创意设计策源地、营销展示平台和品牌服装企业总部聚集地。在武汉周边市县布局发展时尚女装、商务男装、婴童装、户外服等特色产业集群，建设名城名镇，打造优势产能集聚区，支撑汉派服装提质扩容。定期举办中国服装大会、汉正街时装节、武汉时装周等时尚活动；定期举办汉派服装品牌发布推广会，树立一批汉派服装品牌标杆。五是技改焕新行动。用三年时间实施1000项纺织服装重大技改项目，遴选100项省级示范项目，带动湖北省纺织服装行业智能化水平全面提升。六是技术创新驱动行动。引导企业加大研发投入，支持龙头企业提升研发能力，建设一批公共技术创新服务机构和省级技术创新中心。发挥科技创新引领支撑作用当前，供应链对促进经济转型、产业升级的作用愈加凸显。树立供应链思维，大力推进供应链创新与应用，是发展壮大湖北纺织服装产业的思想基础。为进一步推动湖北纺织服装产业集群的良性发展，构建“互生、共建、共享、共赢”的发展格局，湖北以华纺供应链公司为重点，建设供应链平台，整合产业上下游资源，实现互惠共享。华纺链致力于以湖北为核心，在全国、全球范围内开展纺织服装产业相关业务，承担着打造全省纺织服装产业“链主”企业的重要责任，为湖北纺织服装供应链提供补链、强链、延链支持，促进全省纺织服装高质量发展。湖北华纺供应链有限公司董事长齐志平介绍，目前华纺链重点围绕智能交易、数字工厂、智慧供应链三个方面开展服务。智能交易方面，不断加深对湖北各地市纺织服装企业发展现状及难点的感知，因地制宜，因企施策，结合当地产业特质针对性开展相关业务。数字工厂方面，持续发力做好传统工厂智能化数字系统的升级改造，探索数字化场景的创新运用，提升企业数据平台化实时管理水平。智慧供应链方面，联合银行等金融机构推出融资解决方案，并基于不同企业的业务场景，推出供应链产品，助力企业提升融资效率，实现业务有效运转；与中纺联检、国家纺织面料馆达成战略合作，将共同建设成立中国纺织工业联合会检测中心（武汉）与国家纺织面料馆武汉分馆，致力于成为华中地区最高标准的纺织服装检测基地，厚植延链补链力度。与此同时，以推动湖北品牌发展为信念，打造有影响力的湖北品牌驰名形象为目标，华纺链还推动设计师合作业务落地，提升“汉派服装”设计创意能力等。值得一提的是，湖北将“科技、时尚、绿色”确定为纺织服装产业发展的基本方向。对此，《方案》提出，要实施技术创新行动，建设新型研发机构，围绕高性能纤维、功能性纤维等新材料加强研发攻关与产业化应用，推动延链强链，打造未来纺织产业创新的策源地，建设未来纺织产业的先行区。 来源：长江商报、 纺道1707

上海2023年10月11日 /美通社/ -- 作为2023年荣誉赞助商，万豪国际集团旗下屡获殊荣的旅行计划—— [...]

加快分解速率，为纺织行业绿色发展提供尼龙解决方案! 随着实现碳达峰、碳中和成为全球议题，许多国家和地区已在环境整治、节能减排等领域推出多项负责任的举措，践行可持续发展目标也成为各行各业应尽的社会之责。在纺织行业中，以尼龙为代表的化纤在自然界中分解速度缓慢，易对地球表面的生态系统造成极大影响，因此从纤维源头增强纺织产品的环保属性是纺织工业实现绿色发展的必要步骤。 如何提升尼龙面料的分解速率？促进尼龙纤维的循环再利用？9月8日，英国皇家艺术学院纺织专家 Charles Ross 做客“CTIC时尚学院”在线直播平台，带来了《尼龙能否成为可持续发展未来》的专题讲座。Charles Ross从以尼龙为代表的纺织业化纤产品带来的环境负担出发，分析了此类环境问题的成因与解决思路，并介绍了行业内已取得成效的一系列措施。通过展望行业未来的可持续发展前景，他呼吁企业与消费者携手为环保献出自己的一份力量。 承担社会责任，推动行业发展 “我们讨论再生的时候，并不只有再生农业。以尼龙为代表的合成纱线同样是再生经济的重要一环，是亟待被攻克的课题。”Charles Ross指出废旧纺织品庞大的垃圾填埋量一方面造成了严重的社会负担与环境污染，另一方面也破坏着纺织工业的名誉。全球人口的增多以及消费主义在一定程度上也放大着公害问题。零售业者无法改变担心供应不足的传统认知，从而反馈到生产端，导致供应链过长、生产过剩，进一步加剧了环保问题的严重性。 Charles Ross认为，纺织业的发展催生出中国一批中产阶层，有利于构建健康的社会结构。纺织工业虽然存在着污染问题，但不能因噎废食，遏制行业与经济的发展，而应该寻求解决思路，减少公害，甚至变害为利。 洞察问题根源，研究根治方法 “尼龙在价格上有着相对涤纶与棉花的优势，但是在环保领域有着更多的问题。”Charles Ross指出，合成工业因为微塑料而造成了土壤污染、海洋污染、温室效应加剧等环境负担。例如纱线会在洗衣过程中脱落，污染水体，相对于羊毛等天然纤维，以尼龙为代表的化纤分解较慢，影响更大。 “现在已经有一些品牌开始重视并着手解决这类问题。”Charles Ross 表示个人的消费选择会偏向购买在产品生物信息中注明加入了分解剂，能够加速在被遗弃后分解速率的纺织产品。然而，就尼龙而言，目前的工艺仅是将其分解速度从几百年缩短到几十年，他认为这是远远不够的。一些更乐观的实验室数据是将尼龙通过极细的筛子分开，再进行分解得到的，很难在真实自然环境中复现同等效率。 Charles Ross与各大测试机构合作，正在尝试一种新的方法。他使用ASTM测试，区分有氧与无氧环境，在数月、两年、多年等各个分解临界点测算分解量。并通过对衍生气体的分析评估其对温室效应的影响，同时测试剩余生物质的毒性。只有明确获悉了测试对象对水体、大气、土壤的危害，才能从根源上研究出治理手段。 “关于能否回收尼龙，我认为我们今天已经真正解决了这个问题，但是还应进一步优化。例如通常使用尼龙制成的一吨废旧渔网回收再利用的平均成本是138英镑，这样对于渔业来说会压缩获利空间，影响推广，汽车行业也有类似问题。”Charles Ross 坦言目前的回收技术并不够出色，但是正在朝着正确的方向迈进，他相信尼龙的未来会向环境友好型纤维发展。 产销两端合力，推动绿色发展 “正如农业虽然带来了污染，但世界人口还在增加，所以我们必须继续发展农业，增加生产的卡路里。纺织行业同理，而且农业与食品工业的废物其实也可以作为纺织品可循环的环保原料。”Charles Ross 指出，我们生活在一个飞速发展的数字化时代，技术应该用来产生更多的社会效益。 年轻一代的消费者更加关注气候问题，这是社会一个良好的转变，Charles Ross 作为研究生院的导师，了解年轻人，并赞同他们的环保观念。“追求以社会为内核的品牌价值，相信“少即是多”理念，愿意花更多钱在环保产品上，年轻消费者正在助力、督促纺织行业走上环保新未来。” 社会责任是时尚领域的永恒话题，让环保本身成为时尚追求，这是全社会正在逐步凝结的共识。纺织企业需要展开积极探索与实践，以创新技术、时尚创意、实用设计获取更大的市场份额。10月16-17日，在上海世博展览馆H4举办的PERFORMANCE DAYS上海国际功能性纺织品展览会将秉承可持续发展理念与对碳达峰、碳中和的追求，展示来自国内外百余家优秀企业的功能性环保产品，通过对于海洋垃圾、塑料垃圾、废弃轮胎、生物基、植物残渣等众多可持续材料的创新应用，为行业企业的绿色转型带来启迪和借鉴。

兰精——全球领先的木质特种纤维生产商兰精集团宣布在亚太地区增加高品质环保粘胶纤维产量的计划，涉及其 纺织品牌兰精™环生纤™和无纺品牌维绎丝™。该粘胶纤维通过了欧盟生态标签1认证，并在兰精位于印度尼西 亚普哇加达的工厂(PT. South Pacific Viscose )生产，有助兰精满足具有环保意识的消费者对低环境影响的纺织 和无纺布产品日益增长的需求。此外，兰精已成功改造其印度尼西亚工厂，减少了硫排放和每年的二氧化碳排放， 并将有效减少产生废水。 兰精集团首席执行官 Stephan Sielaff 表示：“我们正在不懈努力增强我们所经营行业的可持续性，并推动纺织业 务模式从线性走向循环。因此，我很乐见兰精获得了欧盟生态标签认证，再次佐证了我们在可持续发展方面的表 现。市场对于低环境影响特殊纤维的需求出现持续结构性增长，而亚洲市场尤其具有巨大增长潜力。通过投资于 印度尼西亚以及兰精位于世界各地的其他工厂，我们能够更好地满足对低环境影响特殊纤维日益增长的需求。” 为满足亚太地区对低环境影响产品日益增长的需求做好准备 兰精支持品牌和零售商满足他们具有环保意识的亚洲消费者的需要，改造后的普哇加达工厂与亚太地区价值链合 作伙伴的关系变得更加紧密，能够在更短的距离和时间内运输更大量的环保粘胶纤维，从而减少纺织品供应链的整体碳足迹。 与普通粘胶纤维2相比，兰精™环生纤™品牌粘胶纤维的化石能源消耗和用水量最多可降低  50%，并已取得国际 公认的欧盟生态标签认证，这些粘胶纤维被广泛应用于时装上衣、连衣裙、T 恤和家居服等时尚机织和针织产品 中。使用兰精™环生纤™粘胶纤维的品牌包括全球头部时尚品牌，如 M&S、H&M、Levi’s。 兰精全球纺织品业务执行副总裁 Florian Heubrandner 表示：“亚太地区存在巨大的潜力和发展机遇。随着品牌...

作为中国品牌,如何在全球化的市场竞争中占领高端领域,找到品牌的增长曲线?