微光四溢，聆听她们的现在进行时

一丝成一链，一链促一城。2023年10月17日上午，国家高端纺织先进制造业集群创新发展大会暨第十六届全球纺织服装供应链大会、第十二届江苏（盛泽）纺织品博览会（以下简称“纺博会”）开幕，依托强大产业链基础和发展韧劲，全方位向全球展示时尚之都·美丽盛泽高质量发展、现代化建设的最新成果。 国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，工信部消费品工业司二级巡视员邓小丁，中国纺织工业联合会副会长徐迎新、陈大鹏，中国贸促会纺织行业分会常务副会长梁鹏程，江苏省工信厅党组成员、副厅长黄萍，江苏省纺织工业协会会长韩平，苏州市副市长张桥，区委书记李铭，区委副书记、区长王国荣，区人大常委会党组书记盛红明，区政协主席李斌，区委副书记韦国岭，恒力集团董事长陈建华，盛虹控股集团董事长缪汉根等出席开幕式。 李铭在致辞中说，近年来，吴江不断延伸产业链、拓展新赛道，推动丝绸纺织产业从蚕丝到工业丝、从面料到材料转型升级，从生产向时尚设计和品牌创意延伸，让丝绸纺织这个“老底子”焕发更多新活力，成为吴江实体经济的重要支撑。此次活动将更好支持服务丝绸纺织企业打品牌、增订单、拓市场，深耕“一带一路”，让吴江高端丝绸纺织闪耀世界舞台，努力成为全球高端纺织产业领跑者和行业潮流引领者。衷心希望各级领导、广大客商和行业精英更多地走进吴江、融入盛泽，我们将营造“最舒心”环境，与大家在国家战略前沿舞台一起拼、一起赢，相互成就。 孙瑞哲希望，盛泽镇要强化引领性，推动高端化、集约化、品牌化升级，强化创意设计和品牌培育，讲好行业故事，做强“盛泽织造”金字招牌。要提升协同性，推动专业化、差异化、特色化发展，充分发挥集群的生态优势和资源集聚效应，在大进大出、优进优出中服务国家区域战略，深度融入全球产业体系。要保持前瞻性，推动融合化、智能化、绿色化转型，加强科技创新和产业创新对接，关注数字、绿色、健康、航天等新兴领域的进展和应用，找到结合点，前瞻布局未来产业，在融合创新中培育新优势、新赛道，加快形成新质生产力。 开幕式上，江苏省高端纺织集群首席专家、化学纤维产业链专家委员会专家聘任仪式，国家专精特新“小巨人”企业授牌仪式分别举行。 近年来，全省工信系统聚焦“1650”产业体系，深入实施专精特新企业培育三年行动计划，加快构建优质企业梯度培育体系，并在全省高端纺织领域培育了一批国家专精特新“小巨人”企业。此次省工信厅邀请行业知名专家、集群链主企业负责人、专精特新企业技术负责人等组建江苏省高端纺织集群专家委员会，对集群和产业链发展方向、技术攻关、重点工作、重大活动、生态构建等进行把脉问诊、提供决策支持，进一步促进全省技术革新和产业升级。 现场，吴江区委常委、盛泽镇党委书记沈春荣以“时尚盛泽织造未来”为主题，通过盛泽区域纺织品牌“盛泽织造”，向业界推介盛泽强大的产业实力、创新活力、时尚热力、品质魅力和开放引力。 活动中，“盛泽织造”品牌建设成果发布。近年来，盛泽镇锚定品牌发展，依靠“创新”和“更新”双轮驱动，在“话东方、新通勤、可持续、现未来”四大品牌主题的基础上，推出全新区域品牌形象——“盛泽织造”，通过优选百家面料企业，打造品牌建设第一梯队，并成立品牌促进会、设立品牌展示馆。 同时，吴江高新区（盛泽镇）与中国纺织信息中心、瑞士TESTEX共同签署供应链认证战略合作协议，将在国际认证、国际供应链协作等方面深化合作。盛泽镇与晋江市英林镇、大连市普兰店区、广州市花都区狮岭镇共同签署纺织服装产业集群战略合作协议，将促进四方优势资源整合，形成产业集群互利协作、价值对接的合作新模式。 作为连续多届与盛泽镇携手举办的盛会，东方杯•中国女装设计大赛展现了年轻一代的才华、远见与担当，更展现了盛泽优质面料的创新活力与强大竞争力。开幕式上，举行了东方杯•2024中国女装设计大赛启动仪式，而新一届大赛将继续助推原创设计力量的崛起和区域时尚生态的营造，为建设纺织现代化产业体系提供人才支撑和价值传导。 为了鼓励和表彰在盛泽经济建设、社会发展、文化交流、城市形象和影响力提升等方面作出突出贡献的个人和团体，盛泽镇专门设立“蚕花奖”，感谢城市精英为盛泽发展跑出“加速度”、创造“新势能”。开幕式上，举行盛泽“蚕花奖”颁奖仪式，为入驻盛泽的中国金顶、中国十佳设计师们颁发2023年度盛泽“蚕花奖”，以致敬为盛泽时尚产业发展作出贡献的匠心人物。 心怀“国之大者”，打造“国之大材”。经过多年的发展积累和沉淀，盛泽涌现了一大批在航天新材料领域的排头兵，为中国尖端科技和综合国力象征的航天事业提供坚实支撑。在开幕式上，举行航天新材料示范引领企业授牌仪式，通过聚焦丝绸纺织产业转型升级，引导优质企业向纺织新材料方向发展，释放优质产能，以材料为突破口抢占先机形成产业创新集群的亮点。 纺织“永不落幕”，时尚“永无止步”。当前的盛泽为时尚转型厚植根基，通过“秀展赛会商”一体联动，全面提升盛泽原产面料、原创设计在时尚产业链前端的发展动能，并在开幕式上发布了2024盛泽时尚周活动，进一步展示盛泽时尚策源力、创意研发力与趋势引领力。 据悉，本次纺博会为期三天，期间将同期举办国家高端纺织先进制造业集群创新发展大会、第十六届全球纺织服装供应链大会、2023江苏（盛泽）纺织新材料及印花展，以及2023第六届中国生态环保面料设计大赛颁奖典礼暨绸都盛泽风尚秀、2023“中华杯•时尚盛泽”数字艺术应用设计大赛决赛暨颁奖典礼等。

作为一名在服装行业摸爬滚打三十年的“老兵”，在河南省服装行业协会会长李刚的身上，你很难感受到丝毫的倦怠。相反，通过他微信朋友圈的“调研小作文”，扑面而来的是其对于服装纺织产业的热爱，对于行业问题不足的深度思考，对于乡村振兴、产业致富的付出与实践，以及对于河南这片土地、这群农民乡亲深沉无私的爱。农村巧媳妇，河南大财富。在李刚会长十余年天南海北、日夜奔波的努力下，今日的中原大地上，由其创立倡导的河南服装“巧媳妇工程”早已成为助力脱贫攻坚、乡村振兴最为生动的行业实践。 在调研中挖出的“隐形富矿” 如今，“巧媳妇工程”已成为河南省服装行业协会服务的代名词，也成为圈里人提及李刚的关键词。当被记者问及该项目创建的机缘时，李刚会长对记者解释道：“催生巧媳妇工程的起因，源于服装行业发展的内生需求。服装产业由沿海向内地转移方兴未艾，对于河南来说，这是一个千载难逢的机遇。”作为农业大省，人口第一大省，河南的劳动密集型产业也面临着一定程度的用工荒，劳动力结构性矛盾突出。为了解开这道算术题，2012年，河南省服装行业协会组织精干力量，在李刚等人的带领下，发展至今，“巧媳妇工程”已成为河南省服装协会服务的代名词，也成为圈里人提及李刚的关键词。当被记者问及该项目创建的机缘时，李刚会长对记者解释道：“催生巧媳妇工程的起因，源于服装行业发展的内生需求。服装产业由沿海向内地转移方兴未艾，对于河南来说，这是一个千载难逢的机遇”。作为农业大省，人口第一大省，河南的劳动密集型产业也面临着一定程度的用工荒，劳动力结构性矛盾突出。为了解开这道算术题，2012年，河南省服装行业协会组织精干力量，在李刚等人的带领下，先后深入近百个县，找到那些被“隐身”的巧媳妇。“这个群体的数量超过600万人，她们不应被看作是社会、家庭的负担，恰恰是被闲置被忽略的优秀劳动力资源，是一座亟待挖掘的劳动力资源‘富矿’。”李刚不无感慨地说道。于是，把服装工厂直接下沉到乡镇乃至村庄，让众多农村留守妇女直接在家门口实现就业的“巧媳妇工程”，成为李刚此后的工作重心，也成为其穷尽毕生之力的事业。“巧媳妇工程”也在河南服装协会倾力地研究、设计、推导下逐渐成型落地。事实证明，这个理论不仅可能，而且可行。 产能为王时代来了！ “从2016年开始，中国服装的产业格局发生了重大转折——产能为王时代来临！”在不同的场合，李刚曾不止一次地表述。当记者问及如何来定义“产能为王”时，他给出的答案是：订单跟着产能跑，产能跟着工人跑。未来，哪里有工人，哪里就可以构建产能；哪里的地方政府重视产业发展，哪里就能构建优质产能。而优质产能的构建最终会让这个区域最终成为产业高地。据其分析，山东、江苏、广东、福建、浙江等纺织服装强省，都是20世纪80年代初承接了欧美日韩，中国香港、台湾地区的产业转移。随着时代的发展，服装产业在沿海地区已经处于成熟期的后期，面临着技术人才年龄老化、员工资源减少、要素成本升高、竞争力减弱等难题，产业向劳动力来源地以及欠发达地区转移是大势所趋。“现在全省大概有100万的服装产业工人，经过未来几年的整合，可以增至200万至300万人。这将成为河南纺织服装产业迈向万亿级的底层支撑。有人曾质疑我们怎么不说品牌了？不是不说了，服装发达地区做高端，我们河南服装目前要做的是全中国大部分老百姓穿的衣服。因为河南当下更紧要的是抓住产业转移的历史机遇，加快打造‘世界服装工厂’，把河南广大的乡亲动员利用起来，让他们实现人人有活干，人人有钱赚。当然，我们也要清醒地认识到，首先要把人力资源整合好、培训好，集中精力做强生产制造。尤为值得注意的是，各地政府应当加大力度支持产业的数字化赋能，实现数字化管理、数字化生产，进而提升生产效率和企业效益。”李刚说道。 一台缝纫机致富一家人 万台缝纫机就是一座城 自“巧媳妇工程”实施以来，河南各地的服装企业涌现出大量的“俩俩”现象，这些幸福甜蜜的“小段子”，也成为李刚微信朋友圈中上镜频率颇高的内容。每当提及这些，他总是难掩欣慰、自豪。“一辆电动车，‘俩俩’上下班。夫妻俩、妯娌俩、姊妹俩、母女俩、父子俩在一家工厂上班的比比皆是。特别是夫妻俩居多，妻子在服装厂里上班，把丈夫从建筑工地拉到服装厂里学技术，或者是把背井离乡的妻子拉回来一起上班的大有人在。不仅稳定了家庭关系，提高了家庭收入，还让一家人实现团聚，增进社会和谐，大幅提升了农民的幸福指数。”李刚介绍道。巧媳妇，做服装，半月工资一年粮。“搭锯见末，开工见钱”已成为众多老乡们最为直观的感受。“应该看到，河南农业大县多，人口大县多，贫困大县多，人均GDP低于全国平均水平，三次产业结构的调整空间还很大。这就要求我们必须正视现实，不等不靠，不好高骛远，务实谋划发展。在很多偏远贫困地区，大力发展以制造业为核心的实体经济，特别是类服装业这样的劳动密集型产业，最适宜、最快捷、最科学。我们这些年全力打造的‘巧媳妇工程’，就是要让河南新时代的农民接受工业化洗礼，转化为新时代腰包鼓囊囊，精神喜洋洋的产业工人。”李刚如是说。“民生无小事，制造无低端”，在李刚心中，产能下沉，产业扶贫，必须建立在良好的合作模式之上，没有科学变通、因地制宜的商业模式，脱贫致富就会成为水中月、镜中花。河南省服装行业协会经过统筹研究、严谨规划，制定了一套行之有效的措施，即以创新的混合所有制模式来大力发展集体经济为基础，政府主导、企业主营、合作社为主体的灵活多样的合作方式，以此为动力，确保巧媳妇工程的可持续性。自“巧媳妇工程”正式启动，通过引导产能下沉，该项目已成功整合培训了70余万“三无”农村留守妇女，将其培训成为服装产业大军，带动20万贫困家庭脱贫，构建中心工厂+卫星工厂6800个，形成优质产能1500亿元/年。 “巧媳妇”的升级之路 在河南省服装行业协会百人队伍中，近八成人员分布在河南各乡村，在一线推动“巧媳妇工程”的落地实施，为地方政府、产业集群、本土外来企业、产业工人之间搭建起了服务沟通协作的桥梁。作为协会的当家人，李刚日程表上，深入调研走访更是占据了其时间的大半。与坐在会议室调研相比，他的调研更多的是在乡村田间地头，在厂房的一线，这也成为促使“巧媳妇”不断升级迭代的灵感来源。随着“巧媳妇工程”红红火火的实施，项目很快便引起相关部门和单位的注意。2013年，河南省妇联开始与协会协作推动“巧媳妇工程”，产业也不仅限于服装，结合各地的实际，鞋帽、食品、手工、家政服务等行业也采用这一模式。2015年，协会与河南省妇联倡导的农村妇女居家灵活就业行动密切结合，联合实施了“巧媳妇工程百千万行动计划”，在全省农村留守妇女集中地区、贫困县和贫困乡村大力推进实施“巧媳妇工程”。2021年，在李刚的带领下，河南省服装行业协会又创新性地提出了“巧媳妇工程”升级版——“百镇千村万条线”工程，引导企业将产能下沉到镇村，将龙头企业建在县区，将缝前缝后放在公司，让缝中走进百姓家，实现家家都有巧媳妇，月月工资送上门，协同作业，致富农民。今年的9月18日，是个让李刚格外兴奋、格外难忘的日子：河南省乡村振兴局与河南省妇联联合下发了《关于实施乡村服装产业“百镇千村”行动 巩固拓展脱贫攻坚成果 促进乡村振兴的通知》，在该省的100个以上的乡镇、1000个以上的村庄发展乡村服装产业，鼓励各地大力实施构建巧媳妇工程共富工坊。“给政策、给资金，给荣誉、树标杆，通知不仅推动服装产业在河南广大乡村发展壮大，更为河南服装产业发展注入了强大动力。作为‘巧媳妇工程的’升级版，通过巧媳妇工程共富工坊，村庄可以集合培训一两百个巧媳妇，小村子50至80个，平均每村儿一百多个巧媳妇，将为十多万老百姓提供就近就地工作岗位，也能够为河南服装行业新增十多万个产业工人，这是一个多么大的行业喜讯啊。”谈及该项政策的推出，李刚的脸上笑意难掩。 两换两培育 让河南服装内外兼修 尽管近年来河南服装企业“遍地开花”，总量高居全国前十，但是其产值和效益却与前几名的省份相去甚远——强省服装业生产总值都超过1万亿元，河南服装生产总值却止步于4000亿元。在新一轮产业转移的热潮中，河南如何重新找回自身位置，乃至带动产业重新“突围”十分关键。身为河南服装行业的带头人，除了进一步引导企业在内销市场提升竞争力，面对一场更为艰巨的河南服装外贸突围战，在刚刚过去的“十一”假期中，李刚以此为题，进行了深度的思考。在其发给记者的私信中，“两换两培育”的外贸突围观点，已然成型。在其看来，“两换”：一是以资源换贸易。利用庞大的劳动力资源，把充裕的劳动人口转化为新时代合格的产业工人，用高素质的产业工人队伍“换”（吸引）沿海地区大型工贸一体的纺织服装公司，让他们来了就有人用；二是以政策换贸易。只要来河南登记的外贸公司，省市县三级都给予政策支持，企业越是高质量发展，得到的支持就越多，让大家愿意来河南投资扎根发展。“两培育”首先要主动培育河南本土的服装贸易公司，引导优势企业重视内外两个市场，通过引导支持相关企业到国外参展、参秀、参观，主动发挥内生动力，主动导入外贸经营，主动抢占国际市场；其次是通过政策支持，有针对性持久性地培育河南外贸人才，形成有效的人才储备机制。 找准定位 打造“极致单品” 从当前的承接地来看，县域正在成为河南发展纺织服装产业的主场。通过案例分析，在李刚看来，百镇千村发展服装产业，首先要立足产业基础和市场需求找准产业的定位，围绕裤装、中老年服装、针织童装、羽绒服、职业装、特种防护服装、手套、鞋帽、袜业等类型，以及纽扣、拉链、衬垫、绣花、线业等辅料产业，选准产业发展切入点，打造特色鲜明、优势突出的主导产业。各地着力构建防晒服、横机产品、羽绒服饰、婴幼童装、家居家纺、品牌卫衣等六个极致单品产业基地。今年以来，李刚将很多的精力投向了区域样板的打造，作为首个被选中的区域——驻马店更成为其调研走访的热门区域。“作为平原农区，驻马店制造业占比较低，产业工人数量占比远远不足。这些恰恰都是发展劳动密集型先进制造业的潜力所在。随着近年来消费水平的持续升级，从各平台数据不难发现，夏季防晒服品类市场容量巨大。通过供需端、生产端数据的比对，我们得出这种导入难度相对较小，吸纳就业数量又多的项目让驻马店成为发展防晒服产业的优选之地。”对于这个防晒衣的“天选之子”，李刚给出了“三路径、四渠道”的五年计划：通过降低面料、设计、生产三条路径降成本，通过与大型批发市场加强联动、借助电商直播、加大出口贸易力度、为品牌企业做好ODM 四个渠道拓市场来实现“全球防晒服，就看驻马店”这一目标。“‘全球防晒服，就看驻马店’抢占中国防晒服市场绝对话语权。”不仅是李刚为当地定下的目标，也更是他给自己定下的又一奋斗坐标。 专访尾声，早有协会工作人员等候一旁，等待李刚前往下一个乡镇进行调研对接。这位每天五点起床，七点接受专访的老人，与一众年轻人击掌鼓励后，精神抖擞迎着晨光，又开启了他新的征程。“每次乡村调研，我总愿意花些时间到农民家中坐坐聊聊天，在此过程中，你会有很多感慨，也会了解什么是农村，更会理解党中央推动乡村振兴的必要和紧迫。作为一个行业工作者，我们该为乡村振兴再干点儿什么？我们的思想是否再解放一点儿，调研再深入一点儿，措施再得力一点儿，步伐再加快一点儿。如此这般，我们才可能把巧媳妇工程的成果再扩大一点儿。多一个就业岗位，就减少一个家庭返贫的可能；多安置一个巧媳妇，就减少一个留守妇女；多吸返回来一个女工，就减少好几个留守儿童；多建成一个巧媳妇共富工坊，就能安排几十个人可持续增收致富……到那时候，你会多么的开心，你会多么的自豪？”耳畔回响着李会长的鼓励，望着雨后破云而出的艳阳，不禁让人感慨：“巧媳妇工程”助力乡村振兴不是梦，而是照进人们心中的希望之光。

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10月9日晚8点，2023年京东服饰保暖新品季全面开启。活动期间，京东携手波司登、鄂尔多斯、THE NORTH [...]

舒普智能发布服装数字化工厂整体解决方案；申洲国际在展会现场大秀“智能制造”转型成果；瑞晟智能进军数字孪生领域，逐步形成智能吊挂、智能立库、RGV等纺织服装企业自动化、智能化生产的闭环……在2023宁波时尚节暨第27届宁波国际服装节上，宁波企业动作频频，释放我市纺织服装企业加快自动化、智能化转型的强烈信号。 智能吊挂系统已在不少宁波时尚纺织服装企业落地。 一条倒逼的“智造”之路 为何越来越多的服装企业开启“智能制造”转型之路？ 这背后是“直播+电商”的倒逼以及消费模式的转变。 2016年，淘宝、京东等传统电商开始探索“直播+电商”新模式，到了2020年，直播电商GMV（商品交易总额）已突破1万亿元，今年更是有望突破4万亿元。 直播电商的兴起、物流体系的完善，让中国消费者“所见即所得”的时间差进一步缩短。 在直播电商行业“狂奔”的同时，消费升级让消费者的需求日趋个性化、多元化。改变，意味着产品供给必须随之调整。 自动化设备让时尚纺织服装企业生产更加便捷。 在宁波市服装协会秘书长毛屹华看来，相较于过去服装企业提前半年规划产品款式，再进行大规模生产、备货、销售的传统模式，如今，服装企业的生产方式已发生翻天覆地的变化。 目前，服装企业接到的订单，大多是按照小批量的服装先上架，然后根据市场反馈再追加返单的模式，将一件衣服从设计到上架的时间大大缩短。 这种多批量、小数量、快交付的服装生产模式，在行业内被称为“小单快反”。 “服装款式增多，服装面料从颜色到材质也变得更加丰富。当这一切变化传导到生产环节时，企业批量生产的难度不断加大。”毛屹华说，对于服装生产企业来说，纺织服装的生产涉及排版、制版、裁剪、车缝、后道、检验等多个步骤，“如果还是依靠传统的手工打菲和人工统计，不光效率低下，而且极易出错，这就会带来工厂产能不平衡、订单延误等后果”。 加上人工成本的不断增长，自动化、智能化转型已成为不少企业“活下去”的必修课。 宁波需要引导更多中小企业完成生产方式的变革。 一颗不断探索的决心 在宁波国际会展中心1号馆内，申洲国际今年带着智能工厂的转型成果亮相宁波时尚节。 申洲国际智能工厂负责人谢志聪介绍，随着“小单快反”生产模式渐成主流，时尚纺织服装企业的自动化、智能化转型已迫在眉睫。 怎么转？谢志聪的答卷是，因地制宜，制定适合企业发展的自动化、智能化转型方案。 以申洲国际为例，该企业自2015年起，便开始进行大规模自动化、智能化改造。从点到线、由线及面，以分批推进的方式，企业逐步走出了一条符合自身发展需求的智造之路。 “如果将时尚纺织服装企业的生产分成缝制前、缝制中、缝制后三个重要环节，中小企业可先行关注自动化、智能化改造技术相对成熟的缝制前以及缝制后的环节。”谢志聪说，比如通过立体仓库的建设，提高企业包装运输的效率；更新自动裁床等自动化设备，降低人工成本等。 纺织服装产业是宁波未来中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波智能制造起步较早，一批龙头企业的自动化、智能化水平已走在前列。”市经信局相关负责人说，但与龙头企业相比，量大面广的中小企业，自动化、智能化改造仍有待提升。 不久前，宁波成功入选首批国家中小企业数字化转型试点城市。其中，服装产业是宁波中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波应引导年营收在4亿元以下的规上企业‘应改尽改’，引导规下企业‘愿改尽改’。通过先试点，再打造样本，最后全面推广的模式，让智能制造的‘春风’加速吹向纺织服装领域里的中小企业。”在市智专委主任陈炳荣看来，宁波要统筹推进相关试点工作，准确把握宁波“1+1+N+X”数智化改造基本框架，促进中小企业数智化改造试点工程服务总包商、云服务总包商以及咨询培训服务总包商的融合发展，加快培育发展总包商联合体。