Coach发布“天生耀Shine”系列

9月25日，全球最大的缝制设备专业展—CISMA2023（中国国际缝制设备展览会）在上海盛大开幕。杰克携旗下德国拓卡奔马、意大利迈卡、意大利威比玛等品牌共同参展，展位面积2346平方米，面积之大，为史上之最，行业之最，展现了杰克作为行业领军企业的综合实力。 本届展会，杰克携最新、最全的成套智联解决方案与100多款单机新品重磅亮相，既有软硬件一体的全面创新，又有解决客户痛点的黑科技，成为展会的一大亮点，展位现场人气爆棚，赢得了海外内众多服装品牌商、服装工厂的高度评价。 成套智联，让服装智造无限可能 作为行业唯一一家集数字版房、面辅料仓储、智能裁剪、AI排产吊挂、智能缝纫、后道分拣、成品仓储以及APS、MES、WMS、PDM等软硬件一体的服装智造成套解决方案服务商，此次展会，杰克将一个“五脏俱全”的“智能服装工厂”搬进了展馆。 “智能服装工厂”展示了羽绒服、运动裤、圆领衫3种服装品类的生产场景，现场观众可以直观感受到智能服装工厂在生产效率、柔性快反上的绝对领先优势。杰克股份轮值执行总裁郑海涛表示，“传统服装厂一件新品出炉可能需要几个月，而杰克打造的智能服装工厂从订单到交货，最快可以7天完成。” 杰克“智能服装工厂”主要由数字版房、智能裁剪、数字缝制车间与数字后整车间四大板块构成，每个板块都具有各自亮点，蕴含了人工智能、物联网、大数据、云计算等核心技术。 例如，杰克物联网工时系统实现了产线平衡数字化、产量统计数字化、设备管理数字化。杰克PDM系统具有款式开发管理、打样生产管理、打样采购与仓储管理等功能，可以助力服装厂的客户需求响应速度提升25%。杰克智能快反吊挂则实现了AI预排与工艺实时结合，根据实时工时计算和员工技能矩阵，实现动态产线排产，生产效率可提升30%-50%。杰克智能悬挂分拣系统通过AI算法实现智能多策略拣货、最优拣选路线规划、以客户出货需求拉动后道。 此外，杰克的光储融合也成为展会独特的亮点，拥有持续供电、回报迅速、节能低碳等优势，在推动服装制造用能革命方面有着卓越表现。 杰克成套智联解决方案的客户群体主要是面向中大型客户，耐克、申洲国际等知名品牌商和服装工厂都聚集在杰克成套馆研讨洽谈。 单机爆品，直击客户痛点 杰克今年上半年推出的新品超高精度裁床S80、厚薄弹自适应智能缝纫机快反王、不断线模板机M9、线内模板机M5以及各种最新款的平包绷、厚料机、花样机、特种机，超高速单层裁床X5等100多款产品也都重磅亮相。 郑海涛表示，本届展会也是杰克爆品战略的一次成果展示，杰克将用最好的产品为客户创造更大的价值。 杰克快反王无疑是当下最火爆的缝纫机。杰克在展馆内特设快反王专区，观众可以进行缝纫机拔河、缝制铜板等体验活动，现场感受快反王的超强穿刺力和超大送布力。杰克M9不断线挑战赛也很吸睛，参与观众真切认识到“一天只穿一次线”的舒心。60+系列的智能物联缝纫机，实现了实时工时测试、实时技能评价，对服装厂提升效率、平衡产业作用巨大。 增效30%的超轻快电脑包缝机C5F、1天量产1800件的自动上圆领机JK-797、15秒一件日产两千件的杰克小钢炮K6-A、气动剪抬省时省力的电脑多针机JK-8009、单针短线头物联网智能罗拉车S7+等产品，都给观众留下深刻印象。 杰克旗下品牌德国奔马在迎来品牌诞生90周年之际，倾力推出的超高精度裁床S80、超高速单层裁床X5惊艳展会现场。其中，超高速单层裁床X5的最大裁剪速度可达每秒1800mm,最大加速度为1.5G，是传统手工裁剪的3-10倍。 “杰克每年拿出6%-7%的年营收投入研发，每款爆品的研发过程包含着无数次的技术死磕和严苛测试，就是为了超越客户期待，为客户创造价值。”郑海涛表示。 当天，杰克展位共接待上千批次客人，新品最多、人气最旺、活力最强。

以科技之芯，温暖护航每一场不拘于时的山海之旅 10月15日，3M™新雪丽™与户外服装设计师品牌RICO LEE再次携手登陆上海时装周，发布「山海」主题大秀。3M™新雪丽™借助服装设计的语言，聆听内心与世界的对话，守护每一个探索者内心的温暖，重新定义山海之旅的科技环保新场景。 置身户外，在山海环绕间与自然相拥，聆听3M X RICO LEE织造的旅行故事。 本次大秀，基于对自然界和人的生活状态的思考，3M™新雪丽™ X RICO LEE循迹山海秘境，以旅行和探索创造故事系列为主线，打造「Sound from ocean」系列。 该系列将3M™新雪丽™科技保暖材料融入RICO LEE品牌的产品风格中，延展了“山海自然+环境保护+科技创新”的跨界路径，在现代户外服装的概念之上，呈现秋冬户外造型的科技语言，拓展户外着装阈值。 科技之芯 温暖护航 溯源山海，轻盈登场，用温暖装备守护每一个探索者。3M™新雪丽™ X RICO LEE链接时尚与自然，将户外版型与功能解构的细节相结合，展现功能性与科技美感。 聚焦产品，本次「山海」大秀从设计感与实穿性出发，以全新推出的3M™新雪丽™云纤保暖材料与3M™新雪丽™EP型（83%循环再生）保暖材料贯穿棉服绗缝格中，将户外科技感向内蕴含，延展穿着场景，为户外运动装备增加科技新注解，展露出3M™新雪丽™“温暖”的产品内核、柔软形态的时尚呈现。 全新推出的3M™新雪丽™云纤保暖材料是一款新型Featherless保暖材料，具有高保暖、轻量化的优异特性，含有85%循环再生环保材料，且采用全新加工工艺，优化产品加工流程，从原料和能源双向入手降低产品生命周期中的碳排放。 一场科技与时尚的山海对话 秀后，3M消费品事业部服饰及纺织材料部亚太区业务总经理刘丽娜女士在采访中表示：3M™新雪丽™将保暖的初心延续至今，通过此次时装周的呈现，旨在给消费者传递3M™新雪丽™保暖科技不仅保护身体温度，也会守护内心的温暖，用设计赋予科技以潮流和温度，构建出自在丰盈而充满温暖的内心世界。希望未来每一个消费者以应对一切的从容态度，突破自己，探索热爱，不拘于时。 有着多年户外运动服装设计经验的资深品牌设计师RICO LEE在采访中表示：随着从山到海温度线的变化，我们在旅途中会面对复杂严苛的环境，需要适合多种场景下的保暖材料，为户外探索提供温暖护航。而3M™新雪丽™拒水、保暖、柔软，纯净等温暖的产品内核，相较于羽绒材质而言，在高寒和潮湿环境下性能不减，仍蓬松保暖，从而解除冬日探索的负担，很适合用作户外运动的保暖。 透过与生俱来的科技基因，此次3M™新雪丽™ x RICO LEE的再次合作，凝聚了合作共识，丰富了合作理念。未来，3M™新雪丽™将持续不断地创新和突破，开发不同功能性的创新材料，以满足消费者日益个性化的需求，为消费者带来兼具时尚与功能性的服饰。

9月28日晚，明月高挂，东江河畔，声声锣鼓后，由中共惠州市委宣传部指导，惠州市文化广电旅游体育局主办的“非遗之夜·月秀东江”惠州文旅金秋消费季活动在东江公园正式启幕。现场，小金口麒麟舞、龙形拳等多项非遗走上活动舞台，与市民一同在东江边，赏圆月，欢度中秋，喜迎国庆。 活动为四大篇章，其中《印象岭南》—岭南非遗秀在广东省服装服饰行业协会、广东省服装设计师协会的支持下，组织了广东十佳服装设计师、广东纺织服装非遗推广大使联袂呈现，展示五组岭南特色非遗项目与服装融合的时尚作品，向广大市民呈现了非遗时尚之美和独特魅力！ 壹 本组作品由东莞市非遗中心推荐，运用了舞麒麟、舞狮和客家传统婚俗等东莞非遗元素，以服装为媒介，传递非遗魅力，将传统文化精髓融入现代的服装设计，对非遗创造性转化、创新性传承进行多层次创新探索。作品获评2022年度广东非遗服装服饰优秀案例。 贰 本组作品由筑梦服装创始人、广东十佳服装设计师、广东纺织服装非遗推广大使陈乔创作设计，分为“梅兰竹菊”和“旗袍”两大系列。从“梅兰竹菊”的形、色中提取创作元素，运用广绣非遗工艺和植物蜡染工艺，体现若隐若现的图案效果；旗袍系列运用了钉金绣非遗工艺，对款式进行了创新改良设计。 叁 本组作品由禧媚莲依创始人、广东十佳服装设计师、广东纺织服装非遗推广大使何莲创作设计。本组香云纱流金岁月系列作品从香云纱的染整工艺，非遗织造的宋锦，女书文字的祝愿，与现代时尚的融合，让年轻人爱上非遗，谛造幸福美好生活。 肆 本组作品由当代非遗服饰空间主理人、广东十佳服装设计师、广东纺织服装非遗推广大使成晓琴创作设计。作品《瑶魂》运用了韶关乳源瑶族刺绣非遗技艺，服饰刺绣图腾都是与大自然、与身边的生长环境息息相关，包括太阳纹、生命树、龙、麦穗、河流、蝴蝶等等当地特有的图腾、动植物和自然景观，表达了对美好生活的向往。 伍 本组作品由钉金绣裙褂制作技艺代表性传承人、广东十佳服装设计师、广东纺织服装非遗推广大使唐志茹创作设计。钉金绣是省级非遗项目，钉金绣裙褂是广府地区的吉服，是传统婚庆文化、工艺美术、刺绣技艺、人体美学与服装设计的结合。作品获评2022年度广东非遗服装服饰优秀案例。 水光潋滟晴方好,山色空濛雨亦奇。本次非遗时装秀结合东江公园场景意境，结合中秋节点，将中华文化及惠州文化与特色服饰融合，传统文化与潮流时尚的碰撞，古典建筑与现代服饰的交融，以服饰见中华文化，以文化现惠州发展，呈现了一场极具岭南特色的时尚盛宴，为提升惠州文化内涵、打造惠州文化品牌增添了浓厚的时尚氛围，展示岭南文化，促进非遗双创，推动非遗与服装服饰融合发展。

2020年9月22日，我国首次提出“双碳”目标——2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和。如今已走过三年“碳”路。三年时间，纺织产业的绿色发展之路逐渐铺就。 中国纺织工业联合会于2021年6月1日正式启动了“中国时尚品牌气候创新碳中和加速计划（简称“30·60碳中和加速计划”），截至2023年9月，已有21家品牌企业、42家制造企业和3个重点纺织集群加入30·60碳中和加速计划，这些行业先锋者积极推广低碳技术和产品，共同推进行业气候行动。 2023年9月22日，国家双碳战略目标三周年之际，中纺联社责办发起联合响应活动，37家品牌、制造企业积极响应，通过微信推文、微博发文、微信视频等方式，发表企业双碳行动相关进展，微信推文41篇，微信总浏览量1.8万次。在微博#双碳目标三周年，时尚产业30·60碳中和加速计划进展#话题互动方面，微博话题阅读量20.1万次，赢家、太平鸟、Kappa、安利芳、卡宾、九牧王等品牌在该话题下发表进展。伊芙丽、九牧王、安莉芳集团则在留言区表示将秉承绿色健康理念，积极响应“30•60碳中和加速计划”，这些知名品牌的发声也获得了网友的点赞。百度搜索“双碳目标三周年，30·60碳中和加速计划进展”相关词条多达近300个，纺织服装周刊、全球纺织网、中国纺织、环球网、新华网、中国经济网、今日头条等20多家媒体官方网站发布了有关“中国双碳目标引领纺织服装企业在前行”的文章，中国绿色碳汇基金会、中国国际商会纺织行业商会、江苏省政府国有资产监督管理委员会等多家权威协会、机构发文支持。 通过多媒介的积极发声，这些领军企业正在行业掀动一场绿色蝶变风潮。 产品着手 环保减排 为了在行业内外树立领先形象，引领行业绿色低碳化转型，在中国双碳目标三周年之际，37家30·60碳中和加速计划企业联合响应发布气候行动进展，践行社会责任，为“双碳”目标助力，这些企业贯穿产业链上下游，不仅囊括产业链上游的纤维企业，也包含下游的时尚品牌企业。 从产品端入手，研发绿色可持续的产品，一些企业已经走在了前列。三年来，劲霸在供应链、设计、生产、终端零售等多维度劲行可持续发展理念，为双碳目标贡献一份力量。 CABBEEN卡宾作为中国设计师品牌，率先响应并参与到行动当中，成为行业领先开展气候创新行动、加速碳中和目标达成的30家重点品牌企业之一，设计开发创新环保科技面料系列，以注入高新科技的低碳行动，履行品牌30·60责任，并得到广泛的社会认可。 赛得利一直在推动行业零碳发展上积极创新，并采取切实行动。2022年，赛得利推出三款碳中和产品，分属优可丝®EcoCosy、莱赛尔和FINEX纤生代®品牌系列。三款产品均已获得碳中和PAS 2060核查声明，这标志着赛得利在实现绿色低碳的可持续发展之路上迈出了全新的一步。 产业的可持续发展需要价值链相关方协作创新。截至目前，加入“30·60碳中和加速计划”的企业中已分别有72%和67%的制造企业和品牌企业开展价值链合作减排行动，联合供应商或客户在企业端和产品端共同发力，打造更加可持续的价值链。 Kappa集团品牌重点关注原材料的环保性及安全性，并加强与供应商环保材料研究和使用方面的合作。通过引入四大国际认证的索罗娜可再生纤维面料，减少产品生命周期中产生的废弃物，并打造弹性包型、轻柔舒适和零重力触感的材料给广大消费者。 兰精集团长期以来坚持可持续发展道路，积极参与气候创新行动。2020年，兰精在业内率先推出零碳天丝™纤维，2021年兰精竞零碳拓展到天丝™×悦菲纤™纤维，2022年，兰精集团将零碳应用拓展到防护服、工作服，目前，兰精同更多终端品牌携手推进零碳进程。 作为中国体育用品行业的领先品牌，三年来，特步积极响应“双碳”目标，科技加码，驱动绿色材料创新，将可持续视为长期的责任和目标，稳步推进绿色低碳布局。 李宁公司高度重视可持续发展相关工作，不断探索可持续理念与企业自身发展的有机融合，制定了公司层面的可持续发展愿景和策略，与价值链伙伴共同推进行业的绿色变革。 48年以来，安莉芳始终倡导优雅“舒适美学”，将每年6月定为企业一年一度的“环保月”，通过多项活动加强消费者对绿色生态纺织品的认知，加深环保意识，并鼓励人们做出改善生态环境的各种有益行为。 赢家时尚集团一直持续关注和投入绿色产品和可持续消费方面，把可持续发展观念潜移默化地运用到品牌的产品设计、生产、售后的各个环节之中，如供应商零售商一起研发更多的环保面料，为供应商提供可持续的鼓励机制，积极开发、推出可持续时尚产品；在品牌营销/推广上加强“绿色营销”。 工艺创新 智造赋能 中国纺织服装行业年温室气体排放量大约在2.3亿吨左右，2020年排放总量约为2.09亿吨，行业排放量约占全国排放量的2%，占全国工业排放量的2.8%，虽然与其他行业相比，纺织服装行业整体排放水平不高，但中国作为全球纺织服装产业和消费大国，纺织服装行业肩负重大使命，气候行动将极大推动全球时尚行业绿色转型，而企业通过在生产工艺的技术创新、持续推进智能智造相关工作，实现了绿色可持续生产。 近几年，美欣达持续开展节能技改工作，成功实施了蒸汽冷凝水密闭回收装置改造项目、双罐溢流机改造项目、丝光碱废水回收等，积极地开展节能技改，减少能源的投入，实现节能减耗的目标。 德宝化工凭借多年的技术沉淀，秉承原创理念，以涤棉面料为载体，通过染整工艺的创新、核心染料助剂的开发，研发了低碳型涤棉面料整套解决方案，相对于传统的涤棉两步法染整工艺可减碳40%、生产效率提升40%，所生产的面料具有明显的减碳环保优势。 三年来，行业不断涌现具有气候雄心的重点企业加入“30·60碳中和加速计划”，通过全面开展气候创新行动，展现出30·60企业自主推进双碳工作的决心和努力，其中也包括在智能制造方面的创新。 节水、节电、无污染，是华孚开展绿色生产、进行各生产环节工艺创新的目的。近几年，华孚时尚在染色工序累计投资近2亿元，在浙江上虞、新疆阿克苏进行染色技术的改造升级，先后成功实施了多个项目，达到了节能、低耗、减排的目的。 2023年，大生集团建成“十四五”全国第一个智慧纺纱工厂，该工厂主要生产零碳纤维产品，是一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂，被称为国内用智能化改造传统纺织产业的新标杆，树立了中国智能纺织的新典范。 魏桥纺织通过建设绿色智能化工厂，生产效率提高37.5%，不良品率降低33%，能源利用率提高20.5%，用工节约80%。2021年建设了嘉嘉家纺全自动吊挂线和向尚运动数字化智能化流水线项目，实现了数字化、智能化、信息化的柔性生产模式。 寻碳降碳 有迹可循 三年来，在中国纺联成立的CNTAC-LCA工作组的指导下，行业企业开展纺织品全生命周期评价工作，通过建立全链条追溯，用可信数据支持产品低碳化和终端绿色消费，提升产品竞争力。产品全生命周期测评工作在企业的积极实践推动了明显进展，同时也在实际应用中不断完善相关评价机制。 太平鸟做绿色时尚的“碳”路者，2021年：碳中和愿景发布；行业第一件新疆棉碳足迹T恤；2022年：产品碳足迹LCA测评拓展；2023年：碳排放基线测算；2024年：碳中和行动计划方案发布；2025年：零碳试点（零碳产品、零碳工厂、零碳门店）。 爱慕股份旗下品牌相继出具产品碳足迹报告，将纤维、纱线、面料到终端的全生命周期碳足迹可视化，和上下游合作伙伴共同展现出可持续转型的成果。 能源消耗是产品碳足迹的重要组成部分，打造清洁低碳安全高效的能源体系是降低碳排放的关键和基础。新乡化纤持续探索清洁能源的应用，在屋顶建设“电厂”，充分利用屋顶空间建设7.1MWp光伏发电项目，年发电量约800万度，让这些屋顶成为“自带流量”的发电厂，提高可再生能源应用比重。 2021年德州华源生态科技联合中纺联社责办、爱慕、兰精以及供应链企业，开展莫代尔服装LCA碳排放测算，全面测算每道工序的碳排放，在消费端展示碳排放量，推动了莫代尔碳足迹产品上市，在行业内起到了良好的示范效应。 达利的碳管理体系以“PDCA循环”为基础架构开展，主要包括双碳管理的组织架构成立、制度建设、双碳目标确定，并成立专职的双碳部门，推进低碳行动方案策划、落地、检查、持续改进工作，形成具有达利特色的低碳发展工作闭环，持续提升低碳管理绩效。 前进牛仔与国内牛仔男装和女装知名品牌、服装加工厂、上游供应商一起，在中纺联社责办的指导下，前进牛仔完成了三款牛仔服装的LCA碳足迹核算，率先设计推出了产品碳足迹吊牌，丰富消费者的产品选择。 碳中和是场马拉松，国家双碳目标的实现需要所有人的共同努力。在过去，中国纺联凝聚行业各方力量共同探索气候创新实践，并取得初步成果。至今日，37家30·60碳中和加速计划企业联合响应发布气候行动进展，充分彰显头部企业的引领和榜样作用。一份份气候行动进展的报告不仅是过往工作的梳理，更彰显企业投身可持续发展方面的决心。 越山海，向那绿水青山！中国纺织服装企业正在以更加积极主动的姿态，更加绿色低碳的步伐走向未来。一批勇担社会责任的企业，将携手更多的产业链上下游行业伙伴，发挥科技创新引领作用，探索可持续发展的无限可能，为“双碳”事业贡献力量。 时尚产业30·60碳中和加速计划联合响应行动企业名单（排名不分先后） 劲霸男装（上海）有限公司 杭州意丰歌服饰有限公司（伊芙丽） 上海卡帕体育用品有限公司 宁波太平鸟时尚服饰股份有限公司 特步集团有限公司 李宁（中国）体育用品有限公司 爱慕股份有限公司 九牧王股份有限公司 安莉芳（山东）服装有限公司 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 卡宾服饰有限公司 天虹（中国）投资有限公司 江苏大生集团有限公司 魏桥纺织股份有限公司 浙江盛泰服装集团有限公司 恒田企业有限公司 愉悦家纺有限公司 广东前进牛仔布有限公司 新乡化纤股份有限公司 赛得利(上海）企业管理有限公司 晨风集团股份有限公司 德州华源生态科技有限公司 兰精纤维（上海）有限公司 浙江美欣达纺织印染科技有限公司 张家港德宝化工有限公司 无锡一棉纺织集团有限公司 传化智联股份有限公司 大连隆生服饰有限公司 唐山三友集团兴达化纤有限公司 江苏华佳丝绸股份有限公司 达利（中国）有限公司 广东兆天纺织科技有限公司 杭州万事利丝绸文化股份有限公司 浙江新澳纺织股份有限公司 华孚时尚股份有限公司 鲁泰纺织股份有限公司 赢家时尚控股集团

10月19日，2023宁波时尚节暨第27届宁波国际服装节（以下简称时尚节）正式开幕。本届时尚节设置了时尚峰会、时尚展览、时尚论坛、时尚发布、时尚之约等五大系列活动。其中，时尚展览作为最具规模与影响力的活动板块，汇聚国内外一线时尚品牌、400多家企业参展。  “让时尚通过服装流动起来 1号展馆集合了宁波众多头部时尚企业，体现了宁波的时尚风潮。雅戈尔是宁波服装企业的龙头，在本次展会上，雅戈尔的布置显得神秘而低调——巨大的黑色围挡，简约的几个大字，凸显与众不同。展会现场负责人吴峰表示，他们本次主打的是“时尚体验馆”主题。  “我们本次带来了行政、休闲、商务、婚庆等众多系列，呈现更多可能性。”吴峰还强调，他们还推出了具有宁波地方特色的众多产品，并通过服装和文创产品更好地宣传宁波，“让时尚通过服装流动起来。” 太平鸟一直主打年轻时尚，本次他们推出的“绒入新境”羽绒服新品成为一大亮点。现场负责人丁诗佳向记者介绍，本次盛会，他们主打“科技+时尚”融合。“羽绒服最主要的功能是保暖，在这个基础上，通过科技和设计的加持，改变大家以往对羽绒服的刻板印象，让零感轻盈适应更多不同的场景穿搭。” 此外，杉杉、爱伊美、旦可韵、申洲制衣等宁波本土品牌也都在1号馆展示了自己的特色。 国潮文化：青年眼中的潮流之美 2号馆主题为“时尚力量”，聚焦产教融合和匠心工艺两大主题，吸引了众多年轻人参观打卡。 走进2号馆，最热闹的要数浙江万里学院“青年之光”展区，年轻的参展者们人手一张集章卡，以游园会的形式，在展区内参观互动。整个展区以宇宙漫游为主题，航天员的IP形象贯穿始终。造型新颖的保温杯、设计独特的文创用品、图案灵动的公仔抱枕……这些产品不仅让参展者爱不释手，且在电商平台有了不错的销量。了解到，现场展示的IP形象均属校企共创，是校企双方产教融合的成果。 另一边，宁波大学科学技术学院展区的艺术气息更为浓厚，共展出首饰、玻璃、陶瓷、漆器等工艺美术作品63件，艺术品陈设、雕塑、绘画等艺术作品20件。这些展陈作品贯穿传统和当代，或关注本土传统文化、或定格自然之美、或打破常规，主题各异，表现手法丰富，充满了灵动的创意和人文关怀。  “国潮文化不仅赋予了中国传统文化鲜活的生命力，还可以打造和提升中国品牌的知名度和影响力。”宁大科院设计艺术学院副院长张彤表示，这次展出的每件艺术作品都融入了东方美学的当代设计，诠释了新时代青年眼中的潮流之美。 防晒值1000+，时尚“黑科技”来了 在3号馆时尚链群展区，集结了大批服装及面辅料制造商，他们展示面料科技创新为生活注入的新活力。 国家石墨烯创新中心，以“让石墨烯走进生活”为主题，通过石墨烯生活体验馆展示石墨烯在纺织服装、家具家电等时尚领域的应用，吸引不少人围观。  “石墨烯面料的防晒值最高可达1000+，远远高于目前市面上的普通防晒衣的防晒功能。与此同时，由于石墨烯面料的抑菌性能，用其制成的防晒服，即便长时间不清洗，也不会产生异味。”宁波尚烯科技有限公司总经理潘炜告诉记者。 现场的石墨烯床上用品也吸引了不少人。据说，这款石墨烯被子从被套到填充物都采取石墨烯材质面料，秋冬季节使用，石墨烯材质的远红外线功能将发挥御寒作用。 在宁波凯丽安科技股份有限公司展位，多款“会呼吸”的运动装悬挂展示。“这些运动装采用的是单向导湿面料，会呼吸就是这款面料材质的特性，特别适合高强度、大排汗运动时穿着。从原理来说，就是内层聚水设计、外层亲水处理。在人体大量排汗时，通过皮肤与面料的摩擦，将汗液快速压过聚水层，传导至外部亲水层，随即通过与空气的接触迅速扩散、蒸发，继而有效保持内里持续干爽。”展位工作人员介绍。 数字技术为时尚产业赋能 飞速运动的针头、整齐划一的剪裁、井然有序的流转……在6号展馆，有关服装制造的幕后场景一一展现在观众眼前，让大家直观感受到服装时尚产业的数字化进程和发展。 走进这里，仿佛来到了一个全新的数字工厂，各种新型设备在数字化、智能化加持下，呈现工业化美感。新型工业化的“宁波时尚答案”在这个场馆里有了最具体的展现——通过构建5G+工业互联网平台，融合应用5G、MEC、数字孪生、大数据等技术，实现工厂数字化转型及数字化创新，让宁波时尚产业快速发展能够被看得到、摸得着。 瑞晟智能专注于智能制造系统研发，本次现场展示的是2023年度全新产品“未来工厂AI数字孪生管理平台”。 记者在现场看到，瑞晟智能旗下圣瑞思智能悬挂系统，把一件件服装快速有序地运送到指定地点，效率大大提高。该系统适配服装、家居、汽车、新零售等多个行业。 现场负责人蒋健表示，利用最新的数字孪生技术，可以达到全球化同步操作。“比如，你在中国的总部，就可以实时看到位于东南亚工厂的生产情况，并可以进行指挥调度，打通堵点，提高效率，大大节约了管理和生产成本。” 此外，集自动化特种缝纫机的研发、生产、销售和服务于一体的舒普智能技术股份有限公司，电脑针织横机连续多年产销量全球第一的慈星股份……众多致力于高端设备制造的企业，都在现场展示了最新产品，让消费者看到时尚产业背后的强大制造业支撑。