孙怡时装周解锁新中式造型 简约干练时髦尽显

于星城之巅，感受摩登居停。

告别平庸，精简衣橱

作为享誉全球的“丝绸古镇、纺织名城、时尚之都”、建设世界级先进纺织产业集群的先行者，盛泽深度融入长三角生态绿色一体化发展示范区建设，全面践行“绿色、科技、时尚”的发展理念，让纺织产业融汇时尚创意，实现了高端优质面料与时尚产业同频、与服装产业共振。 10月17日，第十六届全球纺织服装供应链大会与国家高端纺织先进制造业集群创新发展大会、第十二届江苏（盛泽）纺织品博览会在江苏盛泽同期开幕。在为期三天的活动中，全球纺织服装产业链各领域精英齐聚一堂，以“绿色驱动，智慧赋能，打造现代时尚供应链”为主题，共同展望纺织服装供应链的发展趋势，探寻提升时尚供应链现代化水平的可行路径。 主题大会上，重磅嘉宾云集： 国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长 孙瑞哲 中国纺织工业联合会社会责任办公室主任、中国纺织信息中心党委书记 阎岩 国家纺织产品开发中心主任 李斌红 中国纺织信息中心副主任 李波 吴江区委常委、吴江高新区党工委书记、盛泽镇党委书记 沈春荣 吴江区人民政府副区长 陈建忠 吴江高新区管委会副主任、中国东方丝绸市场管委会主任 张建华 吴江区工信局副局长 许国江 吴江区商务局外商投资促进中心主任 何振飞 意大利DESSTYL DESIGNER & STYLIST设计总监  Barberis Organista Cleto 瑞士纺织检定有限公司集团市场开发经理 Linda Wegelin 斯里兰卡服装出口商协会主席 Indika Wijayabahu Liyanahewage 日本羊毛产业协会理事、日本毛织集团高级设计师 古谷英治  创新驱动，引领供应链高质量发展 “从一滴油到一匹布”“从一根丝到一个品牌”，盛泽依托积蓄的强大产业动能与市场优势，不断提升丝绸纺织产业的供应链管理水平和效能，加快打造更加智慧、灵活、可持续的纺织供应链体系。 在开幕式上，盛泽镇人民政府、中国纺织信息中心、瑞士纺织检定有限公司举行了“供应链认证战略合作签约仪式”。三方将围绕共建“中国·盛泽纺织供应链认证服务站”开展系列活动，助力提升盛泽纺织企业供应链管理水平、促进盛泽纺织企业与全球纺织服装客户的国际化交流与业务合作。 吴江区人民政府副区长陈建忠在主题大会致辞中指出，近年来吴江牢牢把握高质量发展首要任务，坚持创新驱动、数字赋能，加快打造特色鲜明、竞争力强、发展后劲足的产业创新集群，通过工业互联网赋能打造新型工业化体系。 他表示，吴江希望以大会为契机，进一步深化与各方的产业合作，不断提升供应链高质量发展的活力与韧性，推动纺织服装产业集群化、高端化、绿色化发展，与各方续写共赢未来的合作新篇章。 激发动能，构建现代时尚供应链体系 国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲在《绿色驱动，智慧赋能，打造现代时尚供应链》的主旨演讲中指出，当前，全球纺织服装供应链正在从结构、价值、内容三方面发生趋势性变化。立足新阶段，行业要准确把握全球产业体系和产业链供应链新态势，顺应产业运行规律，构建现代化产业体系。 “时尚供应链的高端化、智能化、绿色化水平关乎纺织现代化产业体系的完整性、安全性和先进性。”围绕推动现代时尚供应链发展，孙瑞哲提出了五点方向，即加快低碳转型、强化智慧发展、推动文化创造、加强科创发展、深化开放合作，构建更可持续、更高效率、更高价值、更高技术、更加包容的时尚供应链。 凝聚共识，探讨时尚供应链协同价值 在主题大会I中，围绕“供应链的国际协同”主题，国内外纺织服装知名专家前瞻性地探讨了时尚供应链各细分领域的协同发展趋势，为加速供应链数字化进程、打造低碳高效的时尚供应链提供了全球智慧和经验。 瑞士纺织检定有限公司集团市场开发经理Linda.Wegelin以《TESTEX与中国：恒久之情，历久弥新》为题，对OEKO-TEX®产品系列及质量认证、绿纤认证等TESTEX服务内容进行了介绍。她表示，TESTEX非常看好中国市场的前景，今后将加大纺织品检测等服务创新，助力中国企业走向国际。 斯里兰卡服装出口商协会主席 Indika Wijayabahu...

此次获奖是继源自航天技术的3M™新雪丽™Xerogel气凝态保暖材料荣获23/24德国ISPO TEXTRENDS全球前十大奖后，3M™新雪丽™再次斩获全球大奖。

“宁波职业装要告别单一的生产制造模式，向微笑曲线两端延伸……”10月18日，在2023中国职业装产业大会上，来自中国服装协会、北京服装学院、中国纺织工业联合会等协会、高校院所的专家集聚一堂，为职业装产业发展建言献策。 职业装被誉为“行走的活名片”。中小学生的校服、医护人员的白大褂、金融人士的西装……都是职业装的典型案例。如今的职业装品类，早已不限于传统的西装、衬衫、劳动服，而是延伸至冲锋衣、夹克衫、羽绒服等多个领域，萌生出定制化、个性化的需求。 经过多年发展，职业装已成为宁波时尚霓裳的重要组成部分。宁波职业装正加速转型升级，为中国服装产业贡献重要力量。 职业装是一门“好生意”吗？ 在不少人眼中，职业装似乎是一个传统行业。殊不知，随着消费需求迭代升级，职业装的市场规模正不断扩容，在复杂多变的外部环境下，为广大中国服装企业提供了一片能“在不确定中寻找确定”的稳固“蓝海”。 “尽管我们成立不到3年，但目前我们的职业装几乎每年以翻倍的速度成长。”宁波博洋职业装有限公司副总经理张忠岩告诉记者，眼下职业装的主力消费群体逐步向追求个性的“90后”“00后”过渡，越来越多的企业愿意将文化“植入”到职业装设计中，为行业带来无限的商机。 比如，客户会要求职业装生产商，针对不同的区域特点、企业文化进行微调。南方地区的职业装一般较为紧身，北方地区的职业装则较为宽松；同样是金融机构，国有银行的职业装一般较为保守，商业银行的则更为时尚。 职业装市场的蓬勃发展，同样体现在杉杉品牌运营股份有限公司的数据上。2022年，该企业职业装板块同比猛增30%。杉杉品牌运营总经理骆叶飞说，“我们通过面料和工艺创新，实现职业装的多元场景自如切换——不仅职场能穿，日常生活中也能穿。” 中国服装协会统计数据显示，2022年，全国职业装年营收已超过2000亿元，预计2026年将达到3800亿元。 为何职业装能成为一门好生意？ “在我看来，职业装的快速发展，离不开企业文化的塑造。”宁波市服装行业协会秘书长毛屹华告诉记者，如今，一个成功的企业或品牌，往往更加追求规范和统一，而员工的着装往往是企业形象最直观的体现。职业装不仅是一件服饰，更代表了一种职业的精神内涵。随着第三产业发展壮大，越来越多企业愿借助职业装传递“文化名片”，相关市场规模自然“水涨船高”。 中国职业装大会为何落地宁波？ 百年来，宁波“红帮裁缝”从三江口起步，在中国近代服装史上留下“宁波装，妆天下”的美誉。如今，宁波连续两年举办中国职业装产业大会，有望借此契机展示在该领域的“江湖地位”，擦亮“中国职业装看宁波”的名片。 在中国服装协会会长陈大鹏看来，职业装产业是科技创新力、文化创造力、产业链上下游协同创新能力的集中体现。宁波是中国现代意义上服装产业的先行地，在全国的服装产业版图中举足轻重，发展职业装产业大有可为。雄厚的产业基础，正是大会落地宁波的理由。 一组数据印证宁波在中国职业装行业的硬核实力——中国职业装十大领军企业中，雅戈尔集团赫然在列；中国职业装50强企业中，宁波独占7席。会上，雅戈尔集团、罗蒙集团、杉杉品牌运营、博洋服饰、爱伊美服装、培罗成集团、洛兹服饰等7家企业，被评为中国职业装创新发展基地成员单位。 更有一批宁波服装企业争相掘金这片“蓝海”。金鸟服饰、博洋职业装、凯信服饰、松永制衣等企业均是近年来职业装的新生力量；马骑顿（MQD）、春芽子等童装品牌也开始转变思路，进军校服市场。 “当前，中国的服装产业正朝着科技、绿色、时尚方向发展。宁波有‘红帮裁缝’和近代服装产业基地的金字招牌，要成为国内服装产业一流城市，打造东方滨海时尚之都，职业装将是重要的突破口。”中国服装协会顾问、宁波市政府咨询委委员陈国强表示。 陈国强告诉记者，宁波与中国服装协会联合举办中国职业装大会，旨在让大会成为中国乃至世界的职业装产业平台，并依托“会、展、赛”的资源赋能宁波服装产业生态，如获得中国服装设计最高奖项“金顶奖”的“大咖”，已确定在宁波落地“金顶会”，提升宁波服装设计水平。 如何擦亮“中国职业装看宁波”的名片？ 面对复杂的市场环境，现在的职业装需要不断探索创新。宁波企业使出“十八般武艺”，为中国职业装产业探索绿色化、时尚化、智能化的转型之路。 作为中国职业装的领军企业，雅戈尔集团在2018年就打造了5G智能制衣工厂，实现不同工艺要求产品的“混流”生产，使生产效率提升25%以上，批量订单生产周期减少30%。公司的柔性生产能力，为独家定制小批量、个性化的多功能职业装奠定“数智”基础。 “我们工厂的每件衣服，都有自己的‘身份证’，更有自带红外线光敏系统的3D量体设备，能快速采集人体形态特征，实现‘量体裁衣、私人定制’。我们还采用环保、可降解材料和节能减排技术，如推出汉麻类产品，提升职业装的绿色制造水平。”雅戈尔服装控股有限公司团购部总经理助理张波告诉记者，去年雅戈尔职业装的体量已接近6亿元，智能制造立下汗马功劳。 陈大鹏认为，宁波企业需要告别单一的生产制造模式，通过材料、功能、设计的创新，联动产业链上下游企业，在加快向“微笑曲线”两端延伸的同时，固优势、补短板，形成产业发展的强大合力。 比如，是否能联动象山的针织企业，设计出更多针织类的职业装产品；是否能紧密结合AIGC的快速发展，赶上时代发展的潮流；是否能搭上“国潮”涌现的快车，设计承载中国历史文化的时尚职业装…… 陈国强建议，宁波要发挥港口优势，加强与意大利佛罗伦萨、韩国大邱等友好城市的协作，由政府、协会、高校等机构携手共同打造中国纺织服装产学研合作的“双循环”基地，并不断提升产业信息化的网络化、数字化和智能化水平。 记者 殷聪 严瑾