我国羽绒服四大生产基地

我国羽绒服四大生产基地:广西贵港市港南区,广东吴川市,浙江杭州市萧山区,浙江省平湖市。

广西贵港市港南区

作为“中国羽绒之乡”的港南区,如今加工羽绒羽毛总产量占全国的 28%、占全世界的 22%以上,羽绒产品远销欧美、日韩等国,闻名海内外。

羽绒产业是港南区的传统特色优势产业,兴起于上世纪80 年代中期,经历了近 30 年的发展,如今通过技改、打造万亩羽绒城和构建网络销售平台等“三级跳”,发展步子迈得越来越快。2007 年港南区被中国轻工业联合会、中国羽绒工业协会授予“中国羽绒之乡”称号,2013 年底获得复评。

广东吴川市

吴川市江河交错,历来有饲养鹅鸭的习惯,现已形成鹅鸭养殖量 5000 万只的生产能力,有近 5万人的羽毛行业队伍,成为中国三大羽绒生产基地之一,全市羽绒企业共有 100多间,年产值8亿多元。羽绒加工业已成为吴川的支柱产业吴川是广东省羽绒技术开发中心和信息中心,全国最大的白鸭和羽绒集散地,广东省羽绒特色产业基地。

吴川羽绒业从最初的手工小作坊起步,发展到今的机械化生产,并由机械化粗加工经营向精加工集约化经营转变,近年来已出现了一批科技含量高、上规模、上档次的羽绒加工企业。吴川的羽绒行业经过 20 多年的发展,已成为举足轻重的产业。

2005 年,吴川市被中国轻工业联合会、中国羽绒工业协会授予“中国羽绒之乡”

浙江杭州市萧山区

新塘街道地处萧山主城区东南,区域总面积 34.8 平方公里,下辖 23 个社区、17 个行政村,常住人口 6.38 万 (2014年底),外来人口约 12 万。街道距萧山国际机场仅 14 公里境内有铁路萧山站、区汽车东站等枢纽,104 国道、03 省道杭金衢高速等交通干线穿境而过,金城路、通惠路、萧绍路等城市道路纵横交错,交通十分便捷街道现有工企业 432 家,其中规上企业 86 家,年产值超亿元企业32家,基本形成以羽绒家纺为龙头,纺织化纤信息数控、电力装备、机械五金为支柱的工业结构。其中羽绒加工及制品是新塘的传统特色产业,辖内集中了全区 90%的羽绒企业,羽绒年出口量约占全国的三分之一,被国家有关部委命名为“中国羽绒之乡”和“中国羽绒家纺名镇”。2013年,全街道完成工业总产值 186.6 亿元,其中规上工业销售产值 156.9 亿元,实现工业增加值 18.9 亿元,服务业增加值27.5 亿元,农业增加值 8500 万元,实现财政总收入 95635万元,其中地方财政收入 58420 万元,农民年人均收入 21147元。街道连续第 13 年评为“萧山区经济十强(优胜)镇街”。

浙江省平湖市

羽绒服之都在嘉兴平湖,是国内最大的羽绒服生产基地数据显示,嘉兴平湖是拼多多上高性价比羽绒服的最大原产地,每年生产服装 3 亿件,这个人口仅 70 万的南方小城产出了全国 80%以上的羽绒服服装生产链条复杂、工序繁多,羽绒服更甚:一件成衣往往须经历200 多个环节,且羽绒服受季节、气温限制最多究竟是怎样的愿景和魄力,让这座小城孤注一掷押宝羽绒服?

上世纪 80 年代,浙江平湖陆续建起服装厂,并慢慢形成集群效应。国内外品牌服装先后崛起,在市场疯狂开店,浙江平湖的订单也接得手软。加快投资建厂、升级工厂设备、扩充工人数量,产业前端的面辅料等原材料供应也源源不断扎堆于此,平湖慢慢建立产能优势,并在家门口配备了专业的大宗批发市场。

新世纪开局,人们逐渐兴起穿“牌子货”的消费习惯,在产业链上游,国内万千工厂涌现,分布成规模不的产业集群,并慢慢形成割据竞争之势。品牌、零售商在前线教人们穿衣,同时也在大后方倒逼各大代工厂提高效率提升“时尚审美’。

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加快分解速率,为纺织行业绿色发展提供尼龙解决方案! 随着实现碳达峰、碳中和成为全球议题,许多国家和地区已在环境整治、节能减排等领域推出多项负责任的举措,践行可持续发展目标也成为各行各业应尽的社会之责。在纺织行业中,以尼龙为代表的化纤在自然界中分解速度缓慢,易对地球表面的生态系统造成极大影响,因此从纤维源头增强纺织产品的环保属性是纺织工业实现绿色发展的必要步骤。 如何提升尼龙面料的分解速率?促进尼龙纤维的循环再利用?9月8日,英国皇家艺术学院纺织专家 Charles Ross 做客“CTIC时尚学院”在线直播平台,带来了《尼龙能否成为可持续发展未来》的专题讲座。Charles Ross从以尼龙为代表的纺织业化纤产品带来的环境负担出发,分析了此类环境问题的成因与解决思路,并介绍了行业内已取得成效的一系列措施。通过展望行业未来的可持续发展前景,他呼吁企业与消费者携手为环保献出自己的一份力量。 承担社会责任,推动行业发展 “我们讨论再生的时候,并不只有再生农业。以尼龙为代表的合成纱线同样是再生经济的重要一环,是亟待被攻克的课题。”Charles Ross指出废旧纺织品庞大的垃圾填埋量一方面造成了严重的社会负担与环境污染,另一方面也破坏着纺织工业的名誉。全球人口的增多以及消费主义在一定程度上也放大着公害问题。零售业者无法改变担心供应不足的传统认知,从而反馈到生产端,导致供应链过长、生产过剩,进一步加剧了环保问题的严重性。 Charles Ross认为,纺织业的发展催生出中国一批中产阶层,有利于构建健康的社会结构。纺织工业虽然存在着污染问题,但不能因噎废食,遏制行业与经济的发展,而应该寻求解决思路,减少公害,甚至变害为利。 洞察问题根源,研究根治方法 “尼龙在价格上有着相对涤纶与棉花的优势,但是在环保领域有着更多的问题。”Charles Ross指出,合成工业因为微塑料而造成了土壤污染、海洋污染、温室效应加剧等环境负担。例如纱线会在洗衣过程中脱落,污染水体,相对于羊毛等天然纤维,以尼龙为代表的化纤分解较慢,影响更大。 “现在已经有一些品牌开始重视并着手解决这类问题。”Charles Ross 表示个人的消费选择会偏向购买在产品生物信息中注明加入了分解剂,能够加速在被遗弃后分解速率的纺织产品。然而,就尼龙而言,目前的工艺仅是将其分解速度从几百年缩短到几十年,他认为这是远远不够的。一些更乐观的实验室数据是将尼龙通过极细的筛子分开,再进行分解得到的,很难在真实自然环境中复现同等效率。 Charles Ross与各大测试机构合作,正在尝试一种新的方法。他使用ASTM测试,区分有氧与无氧环境,在数月、两年、多年等各个分解临界点测算分解量。并通过对衍生气体的分析评估其对温室效应的影响,同时测试剩余生物质的毒性。只有明确获悉了测试对象对水体、大气、土壤的危害,才能从根源上研究出治理手段。 “关于能否回收尼龙,我认为我们今天已经真正解决了这个问题,但是还应进一步优化。例如通常使用尼龙制成的一吨废旧渔网回收再利用的平均成本是138英镑,这样对于渔业来说会压缩获利空间,影响推广,汽车行业也有类似问题。”Charles Ross 坦言目前的回收技术并不够出色,但是正在朝着正确的方向迈进,他相信尼龙的未来会向环境友好型纤维发展。 产销两端合力,推动绿色发展 “正如农业虽然带来了污染,但世界人口还在增加,所以我们必须继续发展农业,增加生产的卡路里。纺织行业同理,而且农业与食品工业的废物其实也可以作为纺织品可循环的环保原料。”Charles Ross 指出,我们生活在一个飞速发展的数字化时代,技术应该用来产生更多的社会效益。 年轻一代的消费者更加关注气候问题,这是社会一个良好的转变,Charles Ross 作为研究生院的导师,了解年轻人,并赞同他们的环保观念。“追求以社会为内核的品牌价值,相信“少即是多”理念,愿意花更多钱在环保产品上,年轻消费者正在助力、督促纺织行业走上环保新未来。” 社会责任是时尚领域的永恒话题,让环保本身成为时尚追求,这是全社会正在逐步凝结的共识。纺织企业需要展开积极探索与实践,以创新技术、时尚创意、实用设计获取更大的市场份额。10月16-17日,在上海世博展览馆H4举办的PERFORMANCE DAYS上海国际功能性纺织品展览会将秉承可持续发展理念与对碳达峰、碳中和的追求,展示来自国内外百余家优秀企业的功能性环保产品,通过对于海洋垃圾、塑料垃圾、废弃轮胎、生物基、植物残渣等众多可持续材料的创新应用,为行业企业的绿色转型带来启迪和借鉴。

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