“海澜之家”号成功发射,数字化创新领航品牌发展

不止于“男人的衣柜”,海澜之家持续深化国民品牌内核。

日前,由商业航天公司东方空间(山东)科技有限公司自主研制的中型全固体捆绑式运载火箭“引力一号”,在山东海阳黄海海域成功发射,并顺利将云遥一号18-20星共3颗卫星送入预定轨道。

助力推动中国航天梦想

值得关注的是,该火箭由服装品牌海澜之家冠名,是我国目前海上发射起飞重量最大的火箭,重达405吨。它也是全球首创的全固体捆绑式中型运载火箭,成为了国内商业航天领域中极少数能够满足低轨星座大规模组网及中大型卫星快速发射服务需求的商业火箭。

作为根植于本土的国民服装品牌,海澜之家为本次火箭发射贡献了民营企业的力量。在2023年4月23日举办的商业航天产业国际论坛上,海澜集团党委书记、董事长周立宸与东方空间联合创始人姚颂签署战略合作协议,正式宣告成为彼此重要的战略合作伙伴。

对于这次合作,海澜集团党委书记、董事长周立宸深情地表示:“作为男装国民品牌,海澜之家也一直脚踏实地,仰望星空,我们会继续坚定支持中国航天事业、中国商业航天。”这番话语不仅展现了海澜之家的企业担当,更传递出中国民营企业对中国航天事业的坚定信心和不懈追求。

此外,海澜之家还在微博发起了“多一克温暖星愿计划”公益活动,征集国民心愿飞向太空,以实际行动和投入,为东方空间“从东方走向空间,为东方建设空间”的梦想添柴加火,并通过其强大的品牌影响力和渠道优势,助力中国航天的宣传和推广,不断推动中国航天事业发展。

积极探索数字零售新路径

近年来,海澜之家开始了多品牌路径发展,以主品牌海澜之家为核心,布局职业装海澜团购定制、居家生活品牌海澜优选、高端童装品牌英氏YeeHoO、轻奢女装品牌OVV、潮流男装品牌黑鲸,代理奥地利专业运动品牌海德(HEAD),从“男人的衣柜”持续向“全家人的衣柜”转型。

此前海澜之家发布的2023年上半年业绩报告显示,公司实现主营业务营收111.99亿元,同比增长17.69%;归母净利润16.79亿元,同比增长31.61%。

2023年三季报中,公司实现营业收入155.7亿元,同比增长13.85%;归母净利润24.52亿元,同比大幅增长40.14%。

通过在产品研发、供应链管理、营销宣传等方面不断强化数字技术的运用于创新,海澜之家的数字化转型与升级不断深入,这也为企业的财务数据奠定了坚实基础。

目前,公司正着手建设“研发-生产-服务”三位一体的海澜之家智慧服装体系,囊括三大特色版块:面向研发端的“前沿智慧大脑”云服实验室,面向生产端的“智能制造生产 专家”海澜云服智慧工厂,以及面向服务端的“个性服装智慧定制服务商”海澜致+。

为进一步向消费者的审美取向靠拢,品牌代言人的选用能够直接打破刻板印象和目标圈层的壁垒,实现“破圈触达”。基于此,2023年海澜之家牵手张颂文,并拍摄大片。片中,张颂文深度地演绎了“不管是赫赫有名,还是碌碌无为”都全情投入的人生态度,也向观众传达了海澜之家20周年全新价值理念 “创造有生命力的服饰,服务每个人的光采”。

瞩目的业绩也离不开海澜之家多渠道的共同发力。一方面,公司把线下渠道视为发展壮大的基石,持续提升直营门店占比,另一方面,公司加大线上布局,提升渠道运营效率。

2023年前三季度,海澜之家线下渠道实现主营业务收入128.39亿元,占比为85.31%,同比增长17.6%;线上渠道实现主营业务收入22.11亿元,占比为14.69%,同比增长3.45%。

2023年前三季度,海澜之家品牌门店总数首次突破6000家,达6046家,其中直营门店1224家,占门店总数的比重为20.24%,报告期内净增170家。

在海外市场方面,海澜之家在2023年10月成功进驻菲律宾,成为继马来西亚、新加坡、泰国、越南、老挝之后的第六个海外国家。海澜之家方面表示将继续深耕成熟海外市场,并积极探索新市场,力争在未来入驻菲律宾新商圈,进一步扩大海外市场布局。

海澜之家通过多品牌矩阵运营和数字化转型,以及积极拓展海外市场实现了令人瞩目的新增长。此次与民营航天事业的合作,可以说是海澜之家在科技领域的一次大胆尝试,也进一步诠释了科技与品牌的跨界合作将成为一种新的趋势。此举也将鼓励更多的品牌和企业敢于尝试、勇于创新,共同书写中国品牌与科技共生的新篇章。

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“宁波职业装要告别单一的生产制造模式,向微笑曲线两端延伸……”10月18日,在2023中国职业装产业大会上,来自中国服装协会、北京服装学院、中国纺织工业联合会等协会、高校院所的专家集聚一堂,为职业装产业发展建言献策。 职业装被誉为“行走的活名片”。中小学生的校服、医护人员的白大褂、金融人士的西装……都是职业装的典型案例。如今的职业装品类,早已不限于传统的西装、衬衫、劳动服,而是延伸至冲锋衣、夹克衫、羽绒服等多个领域,萌生出定制化、个性化的需求。 经过多年发展,职业装已成为宁波时尚霓裳的重要组成部分。宁波职业装正加速转型升级,为中国服装产业贡献重要力量。 职业装是一门“好生意”吗? 在不少人眼中,职业装似乎是一个传统行业。殊不知,随着消费需求迭代升级,职业装的市场规模正不断扩容,在复杂多变的外部环境下,为广大中国服装企业提供了一片能“在不确定中寻找确定”的稳固“蓝海”。 “尽管我们成立不到3年,但目前我们的职业装几乎每年以翻倍的速度成长。”宁波博洋职业装有限公司副总经理张忠岩告诉记者,眼下职业装的主力消费群体逐步向追求个性的“90后”“00后”过渡,越来越多的企业愿意将文化“植入”到职业装设计中,为行业带来无限的商机。 比如,客户会要求职业装生产商,针对不同的区域特点、企业文化进行微调。南方地区的职业装一般较为紧身,北方地区的职业装则较为宽松;同样是金融机构,国有银行的职业装一般较为保守,商业银行的则更为时尚。 职业装市场的蓬勃发展,同样体现在杉杉品牌运营股份有限公司的数据上。2022年,该企业职业装板块同比猛增30%。杉杉品牌运营总经理骆叶飞说,“我们通过面料和工艺创新,实现职业装的多元场景自如切换——不仅职场能穿,日常生活中也能穿。” 中国服装协会统计数据显示,2022年,全国职业装年营收已超过2000亿元,预计2026年将达到3800亿元。 为何职业装能成为一门好生意? “在我看来,职业装的快速发展,离不开企业文化的塑造。”宁波市服装行业协会秘书长毛屹华告诉记者,如今,一个成功的企业或品牌,往往更加追求规范和统一,而员工的着装往往是企业形象最直观的体现。职业装不仅是一件服饰,更代表了一种职业的精神内涵。随着第三产业发展壮大,越来越多企业愿借助职业装传递“文化名片”,相关市场规模自然“水涨船高”。 中国职业装大会为何落地宁波? 百年来,宁波“红帮裁缝”从三江口起步,在中国近代服装史上留下“宁波装,妆天下”的美誉。如今,宁波连续两年举办中国职业装产业大会,有望借此契机展示在该领域的“江湖地位”,擦亮“中国职业装看宁波”的名片。 在中国服装协会会长陈大鹏看来,职业装产业是科技创新力、文化创造力、产业链上下游协同创新能力的集中体现。宁波是中国现代意义上服装产业的先行地,在全国的服装产业版图中举足轻重,发展职业装产业大有可为。雄厚的产业基础,正是大会落地宁波的理由。 一组数据印证宁波在中国职业装行业的硬核实力——中国职业装十大领军企业中,雅戈尔集团赫然在列;中国职业装50强企业中,宁波独占7席。会上,雅戈尔集团、罗蒙集团、杉杉品牌运营、博洋服饰、爱伊美服装、培罗成集团、洛兹服饰等7家企业,被评为中国职业装创新发展基地成员单位。 更有一批宁波服装企业争相掘金这片“蓝海”。金鸟服饰、博洋职业装、凯信服饰、松永制衣等企业均是近年来职业装的新生力量;马骑顿(MQD)、春芽子等童装品牌也开始转变思路,进军校服市场。 “当前,中国的服装产业正朝着科技、绿色、时尚方向发展。宁波有‘红帮裁缝’和近代服装产业基地的金字招牌,要成为国内服装产业一流城市,打造东方滨海时尚之都,职业装将是重要的突破口。”中国服装协会顾问、宁波市政府咨询委委员陈国强表示。 陈国强告诉记者,宁波与中国服装协会联合举办中国职业装大会,旨在让大会成为中国乃至世界的职业装产业平台,并依托“会、展、赛”的资源赋能宁波服装产业生态,如获得中国服装设计最高奖项“金顶奖”的“大咖”,已确定在宁波落地“金顶会”,提升宁波服装设计水平。 如何擦亮“中国职业装看宁波”的名片? 面对复杂的市场环境,现在的职业装需要不断探索创新。宁波企业使出“十八般武艺”,为中国职业装产业探索绿色化、时尚化、智能化的转型之路。 作为中国职业装的领军企业,雅戈尔集团在2018年就打造了5G智能制衣工厂,实现不同工艺要求产品的“混流”生产,使生产效率提升25%以上,批量订单生产周期减少30%。公司的柔性生产能力,为独家定制小批量、个性化的多功能职业装奠定“数智”基础。 “我们工厂的每件衣服,都有自己的‘身份证’,更有自带红外线光敏系统的3D量体设备,能快速采集人体形态特征,实现‘量体裁衣、私人定制’。我们还采用环保、可降解材料和节能减排技术,如推出汉麻类产品,提升职业装的绿色制造水平。”雅戈尔服装控股有限公司团购部总经理助理张波告诉记者,去年雅戈尔职业装的体量已接近6亿元,智能制造立下汗马功劳。 陈大鹏认为,宁波企业需要告别单一的生产制造模式,通过材料、功能、设计的创新,联动产业链上下游企业,在加快向“微笑曲线”两端延伸的同时,固优势、补短板,形成产业发展的强大合力。 比如,是否能联动象山的针织企业,设计出更多针织类的职业装产品;是否能紧密结合AIGC的快速发展,赶上时代发展的潮流;是否能搭上“国潮”涌现的快车,设计承载中国历史文化的时尚职业装…… 陈国强建议,宁波要发挥港口优势,加强与意大利佛罗伦萨、韩国大邱等友好城市的协作,由政府、协会、高校等机构携手共同打造中国纺织服装产学研合作的“双循环”基地,并不断提升产业信息化的网络化、数字化和智能化水平。 记者 殷聪 严瑾