重燃行业信心 丛时CONGSHI SHOWROOM在广州重磅呈现

新系统助力时尚制造商适应日益增长的小批量生产需求，提高裁剪房的生产效率和灵活性，并减少环境足迹。 巴黎，2023年10月9日 — 力克（Lectra）致力于为时尚、汽车和家具行业参与者提供先进技术解决方案，助力其迈向更高效和更可持续的工业4.0。力克宣布，面向时尚行业推出全新一代智能互联的低层裁剪系统VectorFashion iX2与VectorFashion Q2。这两款解决方案尤其适用于从小批量生产灵活敏捷地过渡到大订单量的生产场景，并保证卓越的裁剪质量。此外，这两款解决方案秉承生态友好的设计理念，显著改善了其对环境和社会的影响。 时尚行业当前的趋势是胶囊系列的流行和产品的不断推陈出新。因此，制造商需对相同设计的衣物进行更小批量的生产，订单数量和需裁剪的面料种类也随之增加。力克最新推出的VectorFashion iX2与VectorFashion Q2赋能服装制造商以敏捷的方式裁剪不同批量的各种面料。 “随着规模经济越来越难以实现，时尚制造商在控制生产成本的同时，还需具备敏捷生产的能力。全新一代裁剪系统 VectorFashion iX2 与 VectorFashion Q2具有更出色的性能，且运营成本更优，可以帮助客户实现更高的投资回报和利润率，并减少其环境足迹。履行企业社会责任是力克的首要任务之一，在开发这一系列新产品时，我们加强了生态设计原则的融合。这使我们的客户能够从容应对时尚行业的两大挑战：减少能源与材料的消耗。” 力克首席产品官Maximilien Abadie解释道。 减少环境足迹 时尚行业参与者对其业务的环境足迹要求越来越高。为了满足这些需求，力克采用了生态设计原则。与以节能和高效著称的上一代版本相比，VectorFashion iX2 与 VectorFashion Q2的能源消耗降低了30% 至40%，重量减轻了 200 千克，体积也为紧凑。这意味着在设备运输、生产和维护过程中的碳足迹也得到了显著减少。 力克一直重点关注人体工程学和操作员的安全。通过引入新的电子卡标准、集成运动检测雷达以及降低设备噪音水平，力克全面完善了操作员安全保障体系。这一系列措施既保证了操作员的舒适性和安全性，还最大限度地减少了设备停机时间。 更互联、更智能、更高效 VectorFashion iX2与VectorFashion Q2内置众多传感器，实现了高度互联，完全符合工业4.0标准。 得益于这两款解决方案的数据智能和互联性的提升，制造商可以获得所有必要的数据，以提高流程效率、生产力和产品质量，更好地迎接未来的挑战。 此外，新的关联服务和具有丰富数字内容的预测性维护，也大大提升了制造商的自主性。相较上一代版本，VectorFashion iX2与VectorFashion Q2所需的维护操作减少了一半，从而降低了耗材成本，并显著提高了设备的可用性。 关于力克 作为时尚、汽车和家具行业的主要参与者，力克勇往直前，充满激情，通过提供领先技术以推动工业4.0革命。 力克提供涵盖软件、设备、数据和服务为一体的工业智能解决方案，以助力客户实现数字化转型。我们帮助客户突破工业创新边界并释放潜能。力克的核心价值观时刻激励着我们的2500名员工：做思维开阔的思考者、值得信赖的合作者与富有激情的创新者。 力克成立于1973年，2022年营业收入为5.22亿欧元。公司的股票在泛欧证交所上市交易...

LUOOIFSTUDIO 惯于用叙述性的剧本来播报新一季度的诞生。本次上海时装周2023秋冬新品发布，LUOO [...]

有超过55年历史的商务正装品牌金利来以七褶领带和丝巾领带联合打造年会官方定制礼品。

全球领先的木质特种纤维生产商兰精集团的兰精纤维鉴别系统现已可鉴别及追溯兰精™ FR 阻燃纤维，满 足防护服领域对材料透明化和可追溯性日益增长的需求。系统可在任何生产阶段鉴别兰精™ FR 阻燃纤维，确保 防护服拥有出色可靠的可追溯性和质量保证。兰精还致力于持续减少碳排放，确保由莫代尔纤维制成的兰精™ FR 阻燃防护服达到责任生产流程的标准。另外，零碳兰精™ FR 阻燃纤维经 ClimatePartner 认证，也可满足行 业日益增长的可持续发展需求。 兰精防护服和工装事业部全球商务总监 Oliver Spöcker 表示：“随着行业合作伙伴和消费者对供应链透明度的需 求不断增长，兰精纤维鉴别系统等技术变得尤其重要，能够确保防护服中所使用的兰精™ FR 阻燃纤维的真实性。 由于材料可追溯性和供应链透明度将逐渐成为公共和私人采购流程的基本要求，这项技术对满足当前行业的需求 而言日益重要。兰精在 FR 阻燃纤维生产领域拥有超过...

舒普智能发布服装数字化工厂整体解决方案；申洲国际在展会现场大秀“智能制造”转型成果；瑞晟智能进军数字孪生领域，逐步形成智能吊挂、智能立库、RGV等纺织服装企业自动化、智能化生产的闭环……在2023宁波时尚节暨第27届宁波国际服装节上，宁波企业动作频频，释放我市纺织服装企业加快自动化、智能化转型的强烈信号。 智能吊挂系统已在不少宁波时尚纺织服装企业落地。 一条倒逼的“智造”之路 为何越来越多的服装企业开启“智能制造”转型之路？ 这背后是“直播+电商”的倒逼以及消费模式的转变。 2016年，淘宝、京东等传统电商开始探索“直播+电商”新模式，到了2020年，直播电商GMV（商品交易总额）已突破1万亿元，今年更是有望突破4万亿元。 直播电商的兴起、物流体系的完善，让中国消费者“所见即所得”的时间差进一步缩短。 在直播电商行业“狂奔”的同时，消费升级让消费者的需求日趋个性化、多元化。改变，意味着产品供给必须随之调整。 自动化设备让时尚纺织服装企业生产更加便捷。 在宁波市服装协会秘书长毛屹华看来，相较于过去服装企业提前半年规划产品款式，再进行大规模生产、备货、销售的传统模式，如今，服装企业的生产方式已发生翻天覆地的变化。 目前，服装企业接到的订单，大多是按照小批量的服装先上架，然后根据市场反馈再追加返单的模式，将一件衣服从设计到上架的时间大大缩短。 这种多批量、小数量、快交付的服装生产模式，在行业内被称为“小单快反”。 “服装款式增多，服装面料从颜色到材质也变得更加丰富。当这一切变化传导到生产环节时，企业批量生产的难度不断加大。”毛屹华说，对于服装生产企业来说，纺织服装的生产涉及排版、制版、裁剪、车缝、后道、检验等多个步骤，“如果还是依靠传统的手工打菲和人工统计，不光效率低下，而且极易出错，这就会带来工厂产能不平衡、订单延误等后果”。 加上人工成本的不断增长，自动化、智能化转型已成为不少企业“活下去”的必修课。 宁波需要引导更多中小企业完成生产方式的变革。 一颗不断探索的决心 在宁波国际会展中心1号馆内，申洲国际今年带着智能工厂的转型成果亮相宁波时尚节。 申洲国际智能工厂负责人谢志聪介绍，随着“小单快反”生产模式渐成主流，时尚纺织服装企业的自动化、智能化转型已迫在眉睫。 怎么转？谢志聪的答卷是，因地制宜，制定适合企业发展的自动化、智能化转型方案。 以申洲国际为例，该企业自2015年起，便开始进行大规模自动化、智能化改造。从点到线、由线及面，以分批推进的方式，企业逐步走出了一条符合自身发展需求的智造之路。 “如果将时尚纺织服装企业的生产分成缝制前、缝制中、缝制后三个重要环节，中小企业可先行关注自动化、智能化改造技术相对成熟的缝制前以及缝制后的环节。”谢志聪说，比如通过立体仓库的建设，提高企业包装运输的效率；更新自动裁床等自动化设备，降低人工成本等。 纺织服装产业是宁波未来中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波智能制造起步较早，一批龙头企业的自动化、智能化水平已走在前列。”市经信局相关负责人说，但与龙头企业相比，量大面广的中小企业，自动化、智能化改造仍有待提升。 不久前，宁波成功入选首批国家中小企业数字化转型试点城市。其中，服装产业是宁波中小企业数字化转型的重点之一。 “宁波应引导年营收在4亿元以下的规上企业‘应改尽改’，引导规下企业‘愿改尽改’。通过先试点，再打造样本，最后全面推广的模式，让智能制造的‘春风’加速吹向纺织服装领域里的中小企业。”在市智专委主任陈炳荣看来，宁波要统筹推进相关试点工作，准确把握宁波“1+1+N+X”数智化改造基本框架，促进中小企业数智化改造试点工程服务总包商、云服务总包商以及咨询培训服务总包商的融合发展，加快培育发展总包商联合体。